Курсовая работа: Организация льноткацкого производства

Содержание

• Содержание
• Введение
• Раздел 1. Технологическая цепочка и производительность машин
• 1.1. Технологическая цепочка.
• Для выработки ткани выбираем станок СТБ2-175, в соответствии с заданной шириной.1.2. Технологическое оборудование и нормы его производительности.
• Технологическое оборудование и нормы его производительности
• Таблица № 3.
• КПВ
• Норма производительности машин, кг/маш.-ч.
• Примечание
• Раздел 2. Заправочные данные суровых тканей и нормы расхода пряжи
• 2.1. Заправочные данные суровой ткани базового артикула 062259: оценка взаимосвязей
• 2.2.Заправочные данные суровой ткани нового артикула 062259H: организационно-экономическое обоснование значений.
• 2.3. Нормы расхода пряжи на 100 м суровой ткани нового артикула.
• Раздел 3. Сопряженность ткацких паковок.
• 3.1. Сопряженная длина основы и масса пряжи в рулоне суровой ткани.
• Исходные данные для расчета рулона ткани
• Таблица № 5
• Таблица № 6
• 3.2. Сопряженная длина и масса основы на ткацком навое.
• Результаты расчета навоя
• Таблица № 8
• 3.3. Сопряженная длина и масса основы на сновальном валу.
• Результаты расчета сновального вала
• Таблица № 10
• Таблица № 11
• Таблица № 12
• Раздел 4. Сопряженность технологического оборудования.
• 4.1. Расчет отходов по переходам ткацкого производства
• 4.2. Объем производства суровой ткани в час и выход полуфабрикатов.
• 4.3. Сопряженное количество единиц заправленного оборудования.
• Таблица № 14
• Раздел 5. Мощность производства
• Таблица № 15
• Таблица 16
• Раздел 6. Технико-экономические нормативы организации производства
• 6.1. Трудоемкость изготовления суровой ткани
• 6.2. Машиноемкость изготовления суровой ткани
• 6.3. Длительность технологического цикла
• Технико-экономические нормативы организации производства
• Таблица № 18
• Заключение:
• Список использованной литературы