ВКР: Проектирование поршневого компрессора

В РАБОТЕ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ!!

Содержание
Лист нормоконтролера............................................................................................4
Задание.....................................................................................................................5
Введение...................................................................................................................6
1. Описание конструкции компрессора.................................................................7
2. Термодинамический расчет поршневого компрессора...................................9
2.1 Выбор схемы и определение числа ступеней...............................................11
2.2 Распределение давлений и температур по ступеням ..................................12
2.3 Коэффициенты подачи...................................................................................13
2.4 Основные размеры и параметры компрессора.............................................15
2.5 Уточненные размеры.......................................................................................17
3. Динамический расчет........................................................................................21
3.1. Основные теоретические положения............................................................21
3.2. Исходные данные и результаты.....................................................................22
3.3. Расчет маховика..............................................................................................35
4. Расчет на прочность...........................................................................................37
4.1. Расчет стержня шатуна...................................................................................37
4.2. Расчет поршневой головки шатуна...............................................................39
4.3. Расчет кривошипной головки шатуна...........................................................42
4.4. Расчет шатунного болта.................................................................................43
4.5. Расчет поршневого пальца.............................................................................44
4.6. Расчет цилиндров............................................................................................45
4.7. Расчет шпилек крепления...............................................................................46
4.8. Расчет прокладок............................................................................................47
4.9. Расчет поршневых колец................................................................................47
4.10. Расчет поршней.............................................................................................48
4.11. Расчет подшипников....................................................................................49
5. Выбор клапанов. Расчет мощности, теряемый в клапанах............................51
6. Расчет на прочность коленвала.........................................................................53
7. Уравновешивание компрессора........................................................................56

8. Смазка компрессора..........................................................................................61
9. Автоматика.........................................................................................................62
Заключение.............................................................................................................63
Список литературы................................................................................................64















Введение
В данном дипломном проекте производим термодинамический и проектировочный расчеты. Целью данного проекта является; ознакомится с расчетом проектирования компрессора на унифицированной базе, а так-же с прочностными расчетами узлов и деталей (клапанов, поршней, цилиндров, шатунов и т.д.)
Машины, предназначенные для перемещения и сжатия газов, называют компрессорными машинами, или компрессорами. Повышение давления газа в компрессорах происходит в результате увеличения энергии газа за счет подвода механической энергии.
По принципу действия компрессорные машины делятся на машины объемного и динамического сжатия, по конструктивному исполнению механизма сжатия - на механические (наиболее распространенные), термические и электрические (для специальных целей).
В объемных компрессорах всасываемый газ сжимается в цилиндре поршнем, и после достижения определенного давления выталкивается из цилиндра. К объемным компрессорам относятся поршневые (с возвратно поступательным движением поршня) и ротационные (с вращательным движением поршней - вытеснителей); к поршневым можно отнести и мембранные компрессоры, у которых роль поршня выполняет мембрана.
Для различных условий эксплуатации применяют компрессоры, отличающиеся как давлением нагнетания, так и производительностью. Чаще других применяют многоступенчатые компрессоры, состоящие из конструктивно подобных или одинаковых единичных ступеней сжатия. Давление в единичной ступени определяется в зависимости от необходимого начального и конечного давлений, системы охлаждения, допустимой степени повышения давления.
Выбранное давление показатели прочности конструктивных элементов ступени сжатия, конструкцию клапанов, применяемые материалы и т.д.