Для студентов МОИ по предмету ДругиеРеконструкция литейного цеха ОАО «Сиблитмаш» Реконструкция литейного цеха ОАО «Сиблитмаш»
2024-11-212024-11-21СтудИзба
ВКР: Реконструкция литейного цеха ОАО «Сиблитмаш»
Описание
РЕФЕРАТ
Дипломный проект содержит 108 страниц машинописного текста, 28 таблиц, 3 рисунка, библиографический список из 73 наименований.
Ключевые слова: РЕКОНСТРУКЦИЯ, ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, СЕРЫЙ ЧУГУН, ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫЕ ФОРМЫ, ТЮБИНГ.
Цель работы – реконструкция литейного цеха ОАО «Сиблитмаш», г. Новосибирск. В ходе реконструкции планируется увеличить производительность цеха с 13 000 до 15 000 тонн в год. Спрос на чугунное литьё в Сибирском Федеральном округе крайне высок. Основным заказчиком предприятия является горнодобывающая отрасль. Установка электродуговых печей позволит расширить номенклатуру выпускаемой цехом продукции за счёт освоения отливок высокопрочного и легированных чугунов, а в перспективе и стального литья. Кроме того производится замена смесеприготовительного и формовочного оборудования, что позволяет добиться улучшения качества отливок. Это в свою очередь расширит круг потенциальных заказчиков литья. В работе рассмотрены вопросы безопасности жизнедеятельности, охраны окружающей среды и природопользования. Рассчитаны технико-экономические показатели проекта, срок окупаемости составляет 3 года.
Перечень графической документации
СОДЕРЖАНИЕ
1 ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Цели и задачи реконструкции
1.2 Производственная программа
1.3 Режим работы цеха и фонды времени
1.4 Выбор и расчёт оборудования
1.4.1 Плавильное отделение
1.4.2 Смесеприготовительное отделение
1.4.3 Стержневой участок
1.4.4 Формовочное отделение
1.5 Баланс материалов
1.5.1 Баланс металла
1.5.2 Баланс смеси
1.6 Расчёт складов
2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Описание конструкции и материала отливки
2.2 Требования к отливке
2.3 Разработка технологии изготовления отливки
2.3.1 Выбор и обоснование конструкции литниково-питающей и вентиляционной системы
2.3.2 Расчет сечения узкого места литниковой системы
2.3.3 Определение размеров сечений элементов литниковой системы
2.4 Основные и вспомогательные материалы для технологии
2.4.1 Выбор состава формовочной смеси
2.4.2 Выбор состава стержневой смеси
2.4.3 Выбор состава противопригарного покрытия
2.5 Разработка процесса изготовления отливки
2.5.1 Изготовление моделей
2.5.2 Изготовление литейных форм
2.5.3 Приготовление формовочной и стержневой смесей
2.5.4 Плавка и заливка форм расплавом
2.5.5 Выбивка и финишные операции
Завод «Сиблитмаш» состоит из следующих основных цехов:
– чугунолитейного;
– механосборочного;
– модельного;
– паросилового.
Наряду с основными цехами, на территории предприятия находится копёр, предназначенный для разделки громоздких деталей стальных или чугунных изделий, идущих на переплав.
В состав завода также входят следующие подразделения: технический отдел, отдел главного металлурга, конструкторский отдел, отдел снабжения, отдел сбыта, отдел маркетинга, финансовый отдел, расчётный отдел, отдел технического контроля, центральная заводская лаборатория, а также транспортная и электро-механическая службы.
В настоящее время на заводе изготавливают формовочные машины, запасные части к ним, оборудование для коксохимического производства, тюбинги для строительства тоннелей метро и шахт.
Литейный цех делится на следующие участки:
– базового литья;
– корпусного литья;
– конвейерного литья.
Литейный цех работает по пятидневной рабочей неделе в две смены.
Цех специализирован на производ
Дипломный проект содержит 108 страниц машинописного текста, 28 таблиц, 3 рисунка, библиографический список из 73 наименований.
Ключевые слова: РЕКОНСТРУКЦИЯ, ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, СЕРЫЙ ЧУГУН, ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫЕ ФОРМЫ, ТЮБИНГ.
Цель работы – реконструкция литейного цеха ОАО «Сиблитмаш», г. Новосибирск. В ходе реконструкции планируется увеличить производительность цеха с 13 000 до 15 000 тонн в год. Спрос на чугунное литьё в Сибирском Федеральном округе крайне высок. Основным заказчиком предприятия является горнодобывающая отрасль. Установка электродуговых печей позволит расширить номенклатуру выпускаемой цехом продукции за счёт освоения отливок высокопрочного и легированных чугунов, а в перспективе и стального литья. Кроме того производится замена смесеприготовительного и формовочного оборудования, что позволяет добиться улучшения качества отливок. Это в свою очередь расширит круг потенциальных заказчиков литья. В работе рассмотрены вопросы безопасности жизнедеятельности, охраны окружающей среды и природопользования. Рассчитаны технико-экономические показатели проекта, срок окупаемости составляет 3 года.
Перечень графической документации
Наименование документа | Обозначение документа | Формат |
План цеха до реконструкции на отметке 0,000 | 150104 000001 4564 | А1 |
План цеха после реконструкции на отметке 0,000 | 150104 000002 4564 | А1 |
Тюбинг кейлькранца | 150104 000003 4564 | А1 |
Технология изготовления отливки тюбинг кейлькранца | 150104 000004 4564 | А1 |
Стержневой ящик | 150104 000005 4564 | А1 |
Форма в сборе | 150104 000006 4564 СБ | А1 |
3D-модель отливки | 150104 000007 4564 | А1 |
Финансовый профиль проекта | 150104 000008 4564 | А1 |
СОДЕРЖАНИЕ
1 ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Цели и задачи реконструкции
1.2 Производственная программа
1.3 Режим работы цеха и фонды времени
1.4 Выбор и расчёт оборудования
1.4.1 Плавильное отделение
1.4.2 Смесеприготовительное отделение
1.4.3 Стержневой участок
1.4.4 Формовочное отделение
1.5 Баланс материалов
1.5.1 Баланс металла
1.5.2 Баланс смеси
1.6 Расчёт складов
2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Описание конструкции и материала отливки
2.2 Требования к отливке
2.3 Разработка технологии изготовления отливки
2.3.1 Выбор и обоснование конструкции литниково-питающей и вентиляционной системы
2.3.2 Расчет сечения узкого места литниковой системы
2.3.3 Определение размеров сечений элементов литниковой системы
2.4 Основные и вспомогательные материалы для технологии
2.4.1 Выбор состава формовочной смеси
2.4.2 Выбор состава стержневой смеси
2.4.3 Выбор состава противопригарного покрытия
2.5 Разработка процесса изготовления отливки
2.5.1 Изготовление моделей
2.5.2 Изготовление литейных форм
2.5.3 Приготовление формовочной и стержневой смесей
2.5.4 Плавка и заливка форм расплавом
2.5.5 Выбивка и финишные операции
1 ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Цели и задачи реконструкции
Новосибирский завод «Сиблитмаш» основан в 1954 году. Основной профиль выпускаемой продукции – литейное машиностроение.Завод «Сиблитмаш» состоит из следующих основных цехов:
– чугунолитейного;
– механосборочного;
– модельного;
– паросилового.
Наряду с основными цехами, на территории предприятия находится копёр, предназначенный для разделки громоздких деталей стальных или чугунных изделий, идущих на переплав.
В состав завода также входят следующие подразделения: технический отдел, отдел главного металлурга, конструкторский отдел, отдел снабжения, отдел сбыта, отдел маркетинга, финансовый отдел, расчётный отдел, отдел технического контроля, центральная заводская лаборатория, а также транспортная и электро-механическая службы.
В настоящее время на заводе изготавливают формовочные машины, запасные части к ним, оборудование для коксохимического производства, тюбинги для строительства тоннелей метро и шахт.
Литейный цех делится на следующие участки:
– базового литья;
– корпусного литья;
– конвейерного литья.
Литейный цех работает по пятидневной рабочей неделе в две смены.
Цех специализирован на производ
Характеристики ВКР
Предмет
Учебное заведение
Семестр
Просмотров
1
Размер
302,55 Kb
Список файлов
реконструкция литейного цеха ОАО «Сиблитмаш».docx