Разработка новых эффективных методов и технологии применения нового оборудования для производства сварочно-монтажных работ при сооружение трубопроводов и резервуаров на заводе «Башнефть-Новойл»

АННОТАЦИЯ
Выпускная квалификационная работа изложена на 140 страницах машинописного текста, содержит 43 таблицы, 31 рисунок, 5 приложений, список литературы из 33 наименований.
Объектом исследования является контур технологического нефтегазового трубопровода на объекте сооружения «Тихорецк-Новороссийск-2»
Цель проектирования: разработка новых эффективных методов и технологии применения нового оборудования для производства сварочно-монтажных работ при сооружении трубопроводов и резервуаров на заводе «Башнефть-Новойл».
Основные задачи и исследования:
1. Провести обзор работ по решаемой проблеме и постановка задачи;
2. Описать изделия и характеристика основных материалов конструкции;
3. Провести выбор оборудования для подготовки кромок сварных соединений на заводе «Башнефть-Новойл»;
4. Предложить совершенствование технологического процесса сборки и сварки изделия на заводе «Башнефть-Новойл»;
5. Представить расчет приспособления для сборки, сварки металлоконструкций в процессе сооружения трубопровода;
6. Провести экономическое обоснование технологии сварных соединений металлоконструкций в процессе сооружения трубопровода на заводе «Башнефть-Новойл»;
7. Рассмотреть вопросы охраны труда на сварочном производстве трубопровода.
В результате исследования на основе технических и экономических расчетов был обоснован выбор эффективных методов и технологии применения нового оборудования для производства сварочно-монтажных работ при сооружении трубопроводов и резервуаров на заводе «Башнефть-Новойл».


ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

АК – Акционерная компания;
АО –Акционерное общество;
АСД – Агрегат сварочный дизельный;
ВАХ – Вольт-амперная характеристика;
ВИК – Визуальный и измерительный контроль;
ВЛЭП –Воздушные линии электропередач;
ВСН – Ведомственные строительные нормы;
ВТ – Вращатель торцовый;
ГСМ – Горючесмазочные материалы:
ИГЭ - Инженерно-геологических элемента;
ЛПДС – Линейная производственно-диспетчерская станция;
МПа – Мега Паскаль;
МН – Магистральный нефтепровод;
МНПП - магистральных нефтепродуктопроводов;
МОН – Машинка очистки и намотки;
МТО - Материально-техническое обеспечение;
МУП – Муниципальное унитарное предприятие;
НД – Нормативная документация;
НПС – Нефтеперекачивающая станция;
ООО – Общество с ограниченной ответственностью;
ОР – Опоры-ролики;
ПАО – Публичное акционерное общество;
ПАУ – Полевая автосварочная установка;
ПОС – Проект организации строительства;
ППР – Проект производства работ;
ПТУС – Производственное техническое управление связи;
РВС – Резервуар вертикальный стальной;
РВСП – Резервуар вертикальный стальной с понтоном;
РВСПК – Резервуар вертикальный стальной с плавающей крышей;
РК – Радиографический контроль;
РНУ – Районное нефтепроводное управление;
РПД – Рентгеновский переносной дефектоскоп;
СНиП – Санитарные нормы и правила;
СН – Строительные нормы;
СМР – Строительно-монтажные работы;
УЗК – Ультразвуковой контроль;
УШС – Универсальный шаблон сварщика;
ЦЗН – Центратор звенный наружный;
ЭХЗ – Электрохимическая защита.














Содержание

Введение............................................................................................................................................ 3
1. Обзор работ по решаемой проблеме и постановка задачи............................................. 7
1.1. Анализ источников информации...................................................................................... 7
1.2. Описание конструкции и условия работы изделия.................................................... 22
1.3. Технические характеристики.......................................................................................... 25
1.4. Цель и задачи выпускной квалификационной работы.............................................. 27
2. Описание изделия и характеристика основных материалов конструкции.............. 28
2.1. Характеристика изделия................................................................................................... 28
2.2. Требования нормативной документации..................................................................... 30
2.3. Химический состав и механические свойства............................................................ 33
2.4. Свариваемость.................................................................................................................... 34
2.5. Разработка последовательности изготовления конструкции.................................. 39
2.6. Базовая технология и выбор рационального технологического процесса........... 41
3. Технологический раздел...................................................................................................... 50
3.1 Заготовительное производство....................................................................................... 50
3.1.1 Выбор способа раскроя металлопроката.................................................................. 50
3.1.2 Выбор оборудования для раскроя.............................................................................. 51
3.1.3 Выбор оборудования для подготовки кромок сварных соединений.................. 53
3.2 Базовая технология............................................................................................................ 57
3.2.1 Основные типы сварных соединений в конструкции............................................ 57
3.2.2 Сварочные материалы базовой технологии............................................................. 58
3.2.3 Расчет режимов сварки................................................................................................. 59
3.2.4 Выбор оборудования для сварочно-монтажных работ......................................... 62
3.3 Проектная технология...................................................................................................... 67
3.3.1 Основные типы сварных соединений в конструкции............................................ 67
3.3.3 Сварочные материалы проектной технологии........................................................ 71
3.3.4 Расчет режимов сварки................................................................................................. 72
3.3.5 Выбор оборудования для сварочно-монтажных работ......................................... 75
3.3.6 Технологические особенности сварки и порядок наложения швов................... 78
3.4 Сборочно-сварочные приспособления и технологическая оснастка..................... 79
3.5 Контроль качества сварных соединений...................................................................... 80
3.5.1 Методы и объем контроля качества сварных соединений................................... 80
3.5.2 Оборудование для контроля качества....................................................................... 87
3.6 Совершенствование технологического процесса сборки и сварки изделия…… 92
4. Конструкторский раздел...................................................................................................... 98
4.1. Описание приспособления............................................................................................... 98
4.2. Расчет приспособления для сборки, сварки металлоконструкций в процессе сооружения трубопровода 100
4.3. Расчет элементов приспособления.............................................................................. 102
4.4. Проверка на смятие......................................................................................................... 104
4.5. Проверка на срез.............................................................................................................. 106
5. Экономический раздел....................................................................................................... 109
5.1. Определение расхода сварочных материалов........................................................... 109
5.2. Расчет заработной платы................................................................................................ 110
5.3. Расчет стоимости вспомогательных материалов и амортизационных отчислений.. 110
5.4. Расчет экономической эффективности....................................................................... 115
6. Охрана труда на сварочном производстве трубопровода.......................................... 117
6.1. Охрана труда при производстве сварочных работ................................................... 117
6.2. Требования охраны труда к оборудованию и инструменту.................................. 118
6.3. Безопасность при работе с электроустановками и оборудованием..................... 123
6.4. Требования к персоналу................................................................................................. 125
6.5. Расчет загрязнения воздуха рабочей зоны технологическими выбросами…………. 126
Заключение................................................................................................................................... 129
Список использованной литературы...................................................................................... 131
Приложение.................................................................................................................................. 135

Введение

Разработка новых эффективных методов и технологии применения нового оборудования для производства сварочно-монтажных работ при сооружении трубопроводов и резервуаров является актуальной задачей, стоящей перед сварочно-монтажными организациями на сегодняшний день. Это объясняется тем, что сегодня сварочные работы остаются наиболее распространенным и оптимальным способом создания неразъемных соединений из различных материалов, в том числе металлов, неметаллов и композитов. В настоящее время продолжается развитие мирового рынка сварочных услуг, постоянное совершенствование техники, оборудования и сварочных материалов. В связи с этим постоянно ведется изучение действующих технологий и разрабатываются перспективные методы развития сварочных технологий.
Основной тип сварки, применяемый