разработка механического участка цеха для изготовления детали «Фланец маслоагрегата» и выбор оптимального технологического процесса

Оглавление
Введение.
Технологическая часть.
2. Требования к технологичности конструкции детали.
3.Анализ технологичности конструкции детали «Фланец маслоагрегата».
3.1. Анализ технологичности конструкции детали по геометрической форме и конфигурации.
3.2. Анализ технологичности конструкции детали по наличию унифицированных конструктивных элементов детали, требованиям точности и качества поверхностей.
4. Анализ базового технологического процесса.
5. Выбор заготовки.
6. Расчет припусков и определение размеров заготовки.
6.1 Определение исполнительных размеров заготовки.
6.2. Расчет припусков опытно-статистическим методом.
7. Определение массы заготовки и коэффициента использования материала.
8. Выбор оборудования.
9. Краткая характеристика станков.
10. Разработка маршрутного технологического процесса.
11. Выбор и обоснование технологических баз.
12. Расчет и назначение режимов резания.
13. Расчет норм времени.
Конструкторская часть.
Проектирование станочного приспособления.
Описание конструкции и принцип работы приспособления.
Расчёт усилий зажима
Расчет приспособление на прочность.
Расчёт точности приспособления.
Проектирование мерительного приспособления.
Расчет точности контрольно-измерительного приспособления .
Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ.
Планировка участка цеха.
Требования при составлении планировок.
Определение потребного количества оборудования на проектируемом участке.
Расчёт площади механического цеха.
1. Производственная площадь.
2. Вспомогательная площадь.
Экономическая часть.
Безопасность труда.
Заключение.
Литература.

































Реферат
Выпускная квалификационная работа 72 с., 5 рисунка, 17 таблиц, 23 источника, 4 приложения,10 л. графич. материала.
Ключевые слова: технологический процесс, оборудование с ЧПУ, приспособление для точения, специальное мерительное приспособление.
Объектом разработки является механический участок цеха для изготовления детали «Фланец маслоагрегата».
Цель работы – разработка механического участка цеха для изготовления детали «Фланец маслоагрегата» и выбор оптимального технологического процесса.
В процессе работы проведен анализ существующего технологического процесса, предложены прогрессивные технологические методы обработки, улучшена заготовка, автоматизированное приспособление для точения, подобраны эффективные режимы обработки, сделан сравнительный анализ их достоинств и недостатков, сделан экономический расчет на одну операцию технологического процесса.
Данная работа содержит конкретные задачи в области совершенствования технологии, организации производства и улучшении технико-экономических показателей работы участка по производству детали «Фланец маслоагрегата». На данном участке применяется специальные приспособления для точения и специальное мерительное приспособление, станок с программным управлением. Это позволяет повысить процент автоматизации и механизации, уменьшить трудоемкость изготовления, снизить себестоимость детали, освободить производственных рабочих от малоэффективного ручного труда.
В результате разработки технологического процесса предложены оптимальные параметры проектируемого оборудования, разработана схема приспособления для точения и измерения радиального биения, проведены точностной и силовой расчеты приспособлений. Разработана программа для обработки детали на многоцелевом станке с ЧПУ.
Эффективность предложенной технологии оценена с помощью сравнительного экономического анализа операции.

Введение

В настоящее время развитие современной авиационной техники идет в направлении увеличения скорости, высоты и дальности полётов. Также в связи с увеличением объёма работ, выполняемых летательными аппаратами в гражданской и военных сферах, растёт разнообразие конструкций самолётов и вертолётов в соответствии с их назначением.
Всё это повышает требования к качеству изготовления конструкций и их надёжности. Это возможно благодаря внедрению новых конструкторских и технологических решений. И здесь одним из актуальных вопросов является вопрос механизации и автоматизации технологических процессов и станочных приспособлений, что позволяет освободить рабочего от трудоёмкого ручного труда, повысить производительность труда, точность обработки и уменьшить количество рабочих занятых в производстве.
Автоматизация крупносерийного и массового производства обеспечивается применением станков-автоматов и автоматических линий. Для серийного производства необходимы средства сочетающие в себе производи