Для студентов МАИ по предмету ДругиеПроизводство кальцинированной содыПроизводство кальцинированной соды
2024-11-022024-11-02СтудИзба
ВКР: Производство кальцинированной соды
Описание
Содержание.
Введение.
1.Литературный обзор.
1.1.Методы абсорбции двуокиси углерода.
1.2.Технология абсорбционной очистки
промышленных выбросов.
2.Технико-экономическое обоснование выбранного метода.
3.Инженерные решения, предлагаемые в проекте.
4.Характеристика производимой продукции.
4.1.Техническое наименование и состав продуктов.
4.2.Характеристика исходного сырья, материалов,
полупродуктов и энергоресурсов.
5.Химизм процесса по стадиям, физико- химические
основы процесса.
5.1.Очистка рассола.
5.2.Отстой, нейтрализация, подогрев и подкисление рассола.
5.3.Электориз раствора хлорида натрия.
6.Описание технологического процесса и схемы.
6.1.Описание технологического процесса.
6.1.1. Очистка рассола.
6.1.2. Отстой, нейтрализация, подогрев и подкисление рассола.
6.1.3. Электролиз раствора хлорида натрия
6.1.4. Охлаждение и сушка хлоргаза.
6.1.5. Транспортировка хлора.
6.2.Описание технологической схемы по стадиям.
6.2.1.Очистка рассола.
6.2.2.Отстой,нейтрализация, подогрев и подкисление рассола.
6.2.2.1.Отстой и нейтрализация рассола.
6.2.2.2.Подогрев и подкисление рассола.
6.2.3.Электолиз раствора хлорида натрия.
6.2.4.Охлаждение и сушка хлоргаза.
6.2.4.1.Укрепление (регенерация) отработанной серной кислоты.
6.2.4.2.Нейтрализация отработанной серной кислоты
от активного хлора
6.2.4.3.Приготовление кислоты серной технической
регенерированной.
6.2.5.Транспортировка хлора.
6.2.6.Охлаждение и транспортировка водорода.
6.2.7.Нейтрализация соляной кислоты электрощелоками.
7.Материальный баланс.
7.1.Наименование стадии: сжигание природного газа.
7.2.Наименование стадии: абсорбция углекислого газа
раствором едкого натра.
7.3.Наименование стадии: приготовление раствора коагулянта.
7.4.Наименование стадии: коагуляции и очистительное
фильтрование раствора коагулянта кальцинированной соды.
8.Выбор основного и вспомогательного оборудования.
9.Технологический расчет аппаратов.
10.Автоматизация процессов.
11.Аналитический контроль.
12.Охрана окружающей среды.
13.Техника безопасности.
14.Экономическая оценка проектных решений.
15.Заключение.
16.Список использованной литературы.
Введение.
Тема дипломного проекта – производство кальцинированной соды. В основу получения кальцинированной соды легло действующее в настоящее время на производстве ОАО «Химпром» производство электролитической щелочи методом диафрагменного электролиза. Метод производства на предприятии – непрерывный.
Кальцинированная сода имеет широчайшую область применение. Она необходима для производства всех разновидностей стекла (медицинского и оптического, стеклоблоков, пеностекла, хрусталя и т.д.). Также этот вид соды применяют в черной цветной металл
Введение.
1.Литературный обзор.
1.1.Методы абсорбции двуокиси углерода.
1.2.Технология абсорбционной очистки
промышленных выбросов.
2.Технико-экономическое обоснование выбранного метода.
3.Инженерные решения, предлагаемые в проекте.
4.Характеристика производимой продукции.
4.1.Техническое наименование и состав продуктов.
4.2.Характеристика исходного сырья, материалов,
полупродуктов и энергоресурсов.
5.Химизм процесса по стадиям, физико- химические
основы процесса.
5.1.Очистка рассола.
5.2.Отстой, нейтрализация, подогрев и подкисление рассола.
5.3.Электориз раствора хлорида натрия.
6.Описание технологического процесса и схемы.
6.1.Описание технологического процесса.
6.1.1. Очистка рассола.
6.1.2. Отстой, нейтрализация, подогрев и подкисление рассола.
6.1.3. Электролиз раствора хлорида натрия
6.1.4. Охлаждение и сушка хлоргаза.
6.1.5. Транспортировка хлора.
6.2.Описание технологической схемы по стадиям.
6.2.1.Очистка рассола.
6.2.2.Отстой,нейтрализация, подогрев и подкисление рассола.
6.2.2.1.Отстой и нейтрализация рассола.
6.2.2.2.Подогрев и подкисление рассола.
6.2.3.Электолиз раствора хлорида натрия.
6.2.4.Охлаждение и сушка хлоргаза.
6.2.4.1.Укрепление (регенерация) отработанной серной кислоты.
6.2.4.2.Нейтрализация отработанной серной кислоты
от активного хлора
6.2.4.3.Приготовление кислоты серной технической
регенерированной.
6.2.5.Транспортировка хлора.
6.2.6.Охлаждение и транспортировка водорода.
6.2.7.Нейтрализация соляной кислоты электрощелоками.
7.Материальный баланс.
7.1.Наименование стадии: сжигание природного газа.
7.2.Наименование стадии: абсорбция углекислого газа
раствором едкого натра.
7.3.Наименование стадии: приготовление раствора коагулянта.
7.4.Наименование стадии: коагуляции и очистительное
фильтрование раствора коагулянта кальцинированной соды.
8.Выбор основного и вспомогательного оборудования.
9.Технологический расчет аппаратов.
10.Автоматизация процессов.
11.Аналитический контроль.
12.Охрана окружающей среды.
13.Техника безопасности.
14.Экономическая оценка проектных решений.
15.Заключение.
16.Список использованной литературы.
Введение.
Тема дипломного проекта – производство кальцинированной соды. В основу получения кальцинированной соды легло действующее в настоящее время на производстве ОАО «Химпром» производство электролитической щелочи методом диафрагменного электролиза. Метод производства на предприятии – непрерывный.
Кальцинированная сода имеет широчайшую область применение. Она необходима для производства всех разновидностей стекла (медицинского и оптического, стеклоблоков, пеностекла, хрусталя и т.д.). Также этот вид соды применяют в черной цветной металл
Характеристики ВКР
Предмет
Учебное заведение
Семестр
Просмотров
1
Размер
1,05 Mb
Список файлов
Производство кальцинированной соды.docx