ВКР: Проект реконструкции цеха получения окиси этилена с увеличением производительности до 390000 тонн в год

Реферат

Объем данной пояснительной записки 159 страниц. В работе содержатся 19 рисунков, таблиц, использовано 54 литературных источников.
Перечень ключевых слов: РЕАКТОР, СИНТЕЗ, КАТАЛИЗАТОР, ОКИСЛЕНИЕ, ВОЗДУХ, ВОДЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ, КИСЛОРОД, ЭТИЛЕН, ОКСИД ЭТИЛЕНА.
Оксид этилена производится методом прямого окисления этилена техническим кислородом. Используется серебряный трегерный катализатор, окисление происходит в его неподвижном слое. Последующей гидратацией окиси этилена получают этиленгликоли, а также одновременно с этим кроме моноэтиленгликоля синтезируются: ди-, три- и полигликоли.
В данной работе рассматривается влияние условий синтеза на производительность окиси этилена с повышением его производительности с 356000 до 390000 тонн в год. Повышение производительности происходит за счет внедрение в производства нового реактора с газовым охладителем на водяном охлаждении и дополнительное оборудование такое как теплообменник «газ-газ», скруббер, паровая емкость реактора и паровая емкость газового охладителя реактора [5].
В работе произведен расчет энергетического и материального балансов, выполнен термодинамический анализ процесса. Исполнена разработка технологической схемы, которая включает: секции последующей очистки окиси этилена и выведением товарного продукта, секции синтеза окиси этилена. Осуществлена разработка схемы автоматизации цеха, проделан подбор и расчет вспомогательного оборудования. Проект произведен с учетом требований энергосбережения, а именно в производстве оксида этилена исполнена эффективная система экологической безопасности и утилизации тепла; вредные выбросы и стоки сведены к минимуму.

Содержание

Реферат
Содержание
Перечень сокращений и условных обозначений
Введение
1. Литературный обзор с обоснованием метода производства
2. Технико-экономическое обоснование (ТЭО) проектируемого производства
4. Характеристика сырья и готовой продукции
5. Описание технологической схемы
6. Контроль и автоматизация производства
7. Материальный баланс
8. Энергетический баланс
9. Технологический расчёт реакционного аппарата
9.1 Конструктивные размеры основного аппарата
9.2 Теплотехнический расчет
9.3 Механический расчёт реакционного аппарата
10. Расчет и подбор вспомогательного оборудования
11. Безопасность и экологичность проекта
12. Организация и экономика производства
Заключение
Список литературы

Перечень сокращений и условных обозначений

Введение

В данное время окись этилена в мировой химической промышленности является наиболее крупнотоннажным производством органического синтеза.
Используя современные данные, окись этилена, составляет 20 миллионов тонн в год общемирового производства. Сегодня, перед промышленностью и наукой органического синтеза стоит задача внедрить и разработать методы и технологии производства оксида этилена, которые позволят улучшить качество товарного продукта и снизить затраты на энергию, ресурсы, что снизит себестоимость.
Окись этилена была изучена и синтезирована в 19 веке, в 1859 году химиком Шарль Адольфом Вюрцем. Вюрц, изучая свойства и синтез производных этиленгликоля, он получил окись этилена, методом взаимодействия раствора щелочи на этиленхлоргидрин. Изучая свойства данного соединения Вюрц, определил, что температура кипения оксида этилена составляет +10,7°С, соединение легко смешивалось с любыми пропорциями воды, восстанавливало водный раствор нитрата серебра, а при этом не давало