ВКР: Разработка оптимальной технологии коррозионностойкой стали

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИИ ВЫПЛАВКИ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ МАРКИ СТАЛИ
2 ОСОБЕННОСТИ СТАЛИ МАРКИ 08Х22Н6Т
3 КОНСТРУКТИВНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ ДСП И ВНЕПЕЧНЫХ АГРЕГАТОВ
4 РАЗРАБОТКА ОПТИМАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ВЫПЛАВКИ
4.1 Метод выплавки
4.2 Подготовка печи к завалке
4.3 Подготовка шихтовых материалов и завалка шихты
4.4 Период плавления
4.5 Окислительный период
4.6 Выпуск плавки
5 Материальный баланс плавки
5.1 Шихтовка плавки
5.2 Окислительный период
5.3 Обработка металла в ковше-печи
6 Азот как легирующий элемент………………………………………………..69
7 Влияние азота на свойства стали……………………………………………..82
8 Библиографический список…………………………………………………...89

ВВЕДЕНИЕ

Сталь 08Х22Н6Т коррозионностойкая обыкновенная. Химический состав стали 08Х22Н6Т определяет ее положительные свойства и наделяет ее прочностью, высокой свариваемостью и стойкостью к коррозии.
Аустенитно-ферритные стали содержат меньшее количество никеля, чем аустенитные стали, поэтому они дешевле. Имеют достаточно высокую коррозионную стойкость. В связи с тем, что жаропрочность А+Ф сталей ниже, чем А, они применяются для конструкций, эксплуатирующийся при температурах не выше 300 С. Прочность сталей на уровне 600700Мпа.
Отрасли применения: Находит применение для службы в окислительных средах, для изготовления сварной химической аппаратуры, включая емкости, испарители, теплообменники, трубопроводы и арматуру. Температура эксплуатации сварного оборудования от -70 до 300 °С, давление не ограничено.
Назначение: сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы, детали внутренних устройств аппара