Курсовая работа: Расчет электрических нагрузок системы электроснабжения завода электроисполнительных механизмов

ΟΓЛΑΒЛΕΗИΕ
Задание на проектирование
Исходные данные на проектирование
1 Описание технологического процесса завода
1.1 Μеханический цех
1.2 Μеханосборочный цех
1.3 Штамповочно-заготовительный цех
1.4 Сборочный цех
1.5 Γальванический цех
1.6 Ρемонтно-механический цех
1.7 Τермический цех
1.8 Οкрасочный цех
1.9 Лаборатории (ЦЗЛ)
1.10 Αдминистративный корпус и вспомогательные службы
1.11 Сварочный цех
1.12 Ηасосная
1.13 Κомпрессорная
2 Οпределение влияния окружающей среды и определение категории электроприемников по степени надежности электроснабжения для выбора размещения цехов и электрооборудования завода
2.1 Οпределение зоны загрязнения окружающей среды предприятия, влияющей на выбор электрооборудования
2.2 Οпределение степени надежности электроснабжения электроприемников для последующего выбора оборудования завода
3 Ρасчет электрических нагрузок цехов предприятия
3.1 Οпределение расчетной мощности ремонтно-механического цеха по методу упорядоченных диаграмм
3.2 Ρасчет электрических нагрузок цехов
4 Κартограмма и центр электрических нагрузок (ЦЭН)
Список использованных источников

1 Описание технологического процесса завода

Завод «Огнеупор». Огнеупорные заводы и цехи металлургических заводов оснащаются современным высокопроизводительным дробильно-помольным, смесительным и формовочным оборудованием. Широкое применение получили мощные дробилки, глинорезные машины более совершенных конструкций, смесители непрерывного действия, мощные прессы с большим усилием прессования и повышенным давлением. Повышение давления и внедрение регулируемого режима прессования дают возможность существенно улучшить качество огнеупоров. В производстве алюмосиликатных изделий в настоящее время преобладающим является полусухой способ прессования, обеспечивающий лучшее качество огнеупоров при снижении затрат на их производство. Полусухой способ прессования используют при изготовлении широкого ассортимента огнеупоров, включая сложные фасонные изделия, сталеразливочный припас, крупные блоки и другие.

1.1 Склад сырья

Предназначен для хранения материалов производства, подготовки материалов к отправке в цеха основного производства.
Напряжение питания электроприемников 0,4 кВ.
Категория приемников по электроснабжению – 2.
Условия среды – нормальная.
Категория размещения электрооборудования – 4.
Степени защиты электрооборудования – IP20-IP40 (избирательно).

1.2 Цех подготовки глины

Глина со склада подается на грубое дробление в дробильные вальцы, где измельчается на куски не более 60 мм и транспортирующими устройствами направляется на обжиг во вращающуюся печь. Во время обжига в печи происходят существенные изменения.

1.3 Цех помола шамота

В нем производится подготовка агломерата – сырья для доменного производства. Исходное сырьё для подготовки агломерата – железорудные концентраты. Топли-во – мелкая фракция кокса. В качестве флюсов
применяются доломит и известняк. Все компоненты агломерата смешиваются в смесителе и подаются в печи. После спекания смесь охлаждается и подается на грохоты для рассева. Подготовленный агломерат отгружается в доменный цех.
Основные электроприемники агломерационного цеха: приводы смесителей, грохотов, насосов, обжиговые печи, дымососы, система вентиляции.
Категория приёмников по электроснабжению – 1–2.