Курсовая работа: Тепловой поверочный расчет котла БГМ-35

Реферат
Курсовой проект 79 страниц, 7 рисунков, 4 таблицы, 4 источника, 7 приложений, 2 графические части формата А1.
Ключевые слова: котельные установки, тепловой баланс, топка, фестон, пароперегреватель, экономайзер, воздухоподогреватель, поверочный тепловой расчет, мазут.
Объектом исследования является котельный агрегат БГМ-35.
Цель работы - определение температур и тепловосприятий рабочего тела и газовой среды в поверхностях нагрева котла, по заданным параметрам пара, питательной воды и паропроизводительности.
Установка может применяться на промышленных предприятиях. Водяной пар, образуемый в котле, используют для производственных нужд промышленности и отопления помещений. Горячую воду используют для отопления производственных, общественных и жилых зданий, а также для коммунально-бытовых нужд населения.
Выпускная квалификационная работа выполнена в текстовом редакторе Microsoft Word2013.














Введение
Котельная установка представляет собой совокупность устройств и механизмов, предназначенных для производства водяного пара или приготовления горячей воды. Теплоносителем в котельной установке служат продукты горения различных органических топлив.
Котёл типа БГМ-35 предназначен для получения насыщенного или перегретого пара, идущего на удовлетворение потребности в паре промышленности, строительства, транспорта, сельского и других отраслей народного хозяйства, на технологические и отопительно-вентиляционные нужды, а так же для малых электростанций. Котёл работает на газе и мазуте.
Котёл - однобарабанный, вертикально-водотрубный, с естественной циркуляцией, выполнен по П-образной схеме компоновке поверхностей нагрева, двухходовой по движению продуктов сгорания. Котёл работает с уравновешенной тягой.
Топочная камера объёмом 151,91м³ экранирована трубами Ø 60×3 мм, расположенными с шагом 80 мм на задней стенке и 110 мм на фронтовой и боковых стенках. Под топочной камерой не экранирован. На фронтовой стенке расположены 4 основные газомазутные горелки.
Схема испарения двухступенчатая, рассчитана на питательную воду.
Барабан котла внутренним диаметром 1500 мм с толщиной стенки 40 мм и длиной 7844 мм выполнен из стали 20К. Первая ступень испарения барабана оборудована внутрибарабанными циклонами. Второй ступенью испарения служат выносные циклоны.
Пароперегреватель, вертикального типа с коридорным расположением труб, установлен в горизонтальном газоходе котла. Состоит из двух частей, в рассечке между которыми включён поверхностный пароохладитель. Обе части пароперегревателя выполнены из труб Ø 38×3 мм (сталь 20), кроме выходной петли первой по ходу газовой части пароперегревателя, изготовленной из стали 15ХМ.
Очистка пароперегревателя осуществляется при помощи стационарных обдувочных устройств, установленных перед первым и между первым и вторым пакетами пароперегревателя.
В конвективном газоходе размещены: гладкотрубный змеевиковый водяной экономайзер с шахматным расположением труб Ø 32×3 мм и трубчатый вертикальный воздухоподогреватель, изготовленный из труб Ø 40×1,5 мм.
При работе котла на мазуте очистка конвективных поверхностей нагрева может производиться при помощи дробеочистки.
Котлы снабжены всей необходимой регулирующей и запорной арматурой, предохранительными клапанами, устройствами для контроля температуры и давления пара и уровня воды в барабане.
Для удобства обслуживания котлоагрегат оборудован помостами и лестницами, а топочная камера - лазами и гляделками. Каркас котла рассчитан на сейсмичность 7 баллов. Обмуровка - тяжелая без обшивки. В топке и районе пароперегревателя толщина обмуровки составляет 510 мм, из них внутренний слой толщиной 125 мм - шамотный кирпич, наружный слой толщиной 385 мм - красный кирпич. В конвективной шахте котла, в районе водяного экономайзера, толщина обмуровки 380 мм - красный кирпич.
При выполнении расчета парового котла, его паропроизводительность, параметры пара и питательной воды являются заданными. Расчет является поверочным, и цель расчета состоит в выборе и определении температур и тепловосприятий рабочего тела и газовой среды в поверхностях нагрева заданного котла.
1 Расчетные характеристики топлива
Необходимо провести анализ