Курсовая работа: Проектирование привода к ленточному конвейеру Для подачи песка в цех приготовления формовочной земли

Содержание

СИЛОВОЙ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА [1]
1.1. Исходные данные
1.2. Подбор электродвигателя
1.3. Разбивка общего передаточного числа привода по передачам
1.4. Подготовка исходных данных для расчета элементов привода
РАСЧЕТ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ [2]
1. Исходные данные для расчета червячной передачи
2. Установление основных данных
3. Определение допускаемых контактных напряжений
4. Определение основных размеров
5. Окружная скорость
6. Скорость скольжения
7. Уточнение КПД передачи, крутящего момента и мощности на червяке
8. Силы в зацеплении
9. Проверочный расчет по контактным напряжениям
10. Проверочный расчет зубьев колеса на прочность при изгибе
11. Проверочный расчет тела червяка на прочность
12. Тепловой расчет
13. Расчёт тихоходного вала
14. Расчёт шпоночного соединения на смятие
15. Расчёт цепной передачи
16. Подбор подшипников качения
РАСЧЁТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЙ МУФТЫ НА ВЫХОДНОМ ВАЛУ РЕДУКТОРА [3]
Список использованной литературы


МПУ Кафедра «Техническая механика и компьютерное моделирование»

Техническое задание на курсовой проект ДМ-36 (2)

Цель: СПРОЕКТИРОВАТЬ ПРИВОД К ЛЕНТОЧНОМУ КОНВЕЙЕРУ ДЛЯ ПОДАЧИ ПЕСКА В ЦЕХ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ ЗЕМЛИ


РАЗРАБОТАТЬ:

• Редуктор червячный;

2. Рабочие чертежи деталей: червяк, червячное колесо, тихоходный вал, крышку подшипника для выходного участка тихоходного вала;
3. Муфту предохранительную;
4. Приводной вал транспортера
с тяговыми звездочками и опорами;
5. Монтажный чертеж привода.


РЕЖИМ НАГРУЖЕНИЯ:

СИЛОВОЙ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА [1]

1.1. Исходные данные

Натяжение ветвей ленты конвейера:
ведущей – F₁=5,1кН;
ведомой – F₂=1,7 кН;
скорость ленты – V=0,7 м/с;
диаметр барабана – D=0,32 м;
ширина ленты – B=0,5 м;
высота центра приводного вала – H=0,8 м;
ресурс работы редуктора – L_h=20 тыс. часов.

1.2. Подбор электродвигателя

1.2.1. Мощность на приводном валу (валу IV) конвейера:
= = кВт,
где кВт;
h_пк=0,99 - коэффициент полезного действия опор (на подшипниках качения) приводного вала конвейера ([1] c.6).

1.2.2. Требуемая мощность электродвигателя:
кВт,
где - коэффициент полезного действия всего привода;
h_з.п.=0,8; h_ц.п.=0,93 - коэффициенты полезного действия червячной и цепной передач соответственно ([1] с. 6, табл. 1).

1.2.3. Частота вращения приводного вала конвейера:
n_пр.в = n_IV= = = 41,8 мин ^-1.

1.2.4. Требуемая частота вращения электродвигателя:

n_э.д. = n_пр.в*u_общ = 41,8*36=1504,8 мин ^-1,
где u^*_общ = u^*_з.п. * u^*_ц.п. = 18*2=36 - ориентировочное общее передаточное число привода;
u^*_з.п. = (16...31) = 18 - ориентировочное передаточное число зубчатой передачи;
u^*_ц.п. = 2 - ориентировочное передаточное число цепной передачи ([1] с. 10, табл. 4).




1.2.5. Выбор электродвигателя по каталогу:
Выбираем асинхронный электродвигатель серии 4А, марки 112M4/1445 с параметрами:
P_э.д. = 5,5 кВт;
n_э.д. =1445 мин ^-1;
T_max/T_ном = 2,2.
Диаметр вала этого электродвигателя: d_э.д. = d₁ = 32 мм ([1] с. 7, табл. 2 и с. 9, табл. 3).

1.3. Разбивка общего передаточного числа привода по передачам

1.3.1. Точное общее передаточное число привода:
u_общ = = =34,57 .

1.3.2.Передаточное число редуктора:
Принимаем значение передаточного числа редуктора u_ред = u_з.п. = 18.
Тогда передаточное число цепной передачи будет равно
u_ц.п. = = = 1,92.

1.4. Подготовка исходных данных для расчета элементов привода

1.4.1. Частоты вращения валов привода:
n_I= n_э.д. = 1445 мин ^-1;
n_II = 1445 мин ^-1 (соединены через муфту);
n_III = = = 80,28 мин ^-1;
n_IV = = = 41,8 мин ^-1 = n_пр.в – проверка.

1.4.2. Угловые скорости привода:
w_I = w_э.д. = = = 252,1 c ^-1;
w_II = w_I = 252,1 c ^-1;
w_III = = =14 c ^-1;
w_IV = = = 7,3 c ^-1.


1.4.3. Мощность на валах привода (расчет по потребляемой мощности):
P_I = P_пр.в = 2,4 кВт;
P_II = P_I*h_м = 2,4*0,98 = 2,35 кВт;
P_III = P_II*h_з.п. = 2,35*0,8 = 1,88 кВт;
P_IV= P_III*h_ц.п. = 1,88*0,93 = 1,7