Курсовая работа: Гидрокрекинг вакуумного газойля

ВВЕДЕНИЕ
Улучшение экологических показателей моторных топлив и углубление переработки нефти остаются основными трендами, определяющими развитие современной мировой и отечественной нефтепереработки. [1]
В настоящее время потребности в моторном топливе резко увеличились. Это связано в первую очередь с ростом автомобильного и авиационного транспорта. Тем самым встает вопрос: где взять столько сырья, чтобы удовлетворить нынешние потребности в топливе, в то время, когда природные запасы нефти малы, а возможности нефтепереработки практически исчерпаны. [2]
Для решения этой актуальной проблемы нашли интерес такие направления как: вторичная переработка нефти и оптимизация качества моторных топлив. [2]
Первое решение связано с химизацией ряда остаточных продуктов первичной переработки нефти, таких как: вакуумный газойль, бензиновая фракция, мазут и гудрон. [2]
Второе решение предлагает различные процессы очистки моторных топлив от сернистых и азотсодержащих компонентов, а также использование специальных добавок - «присадок», которые в свою очередь позволяют снизить дымность, а также повысит мощность двигателя и экономию топлива. [2]
В рамках задач по увеличению количества вырабатываемых светлых продуктов в структуру переработки вводится процесс гидрокрекинга, который, являясь вторичным процессом, позволяет выпускать широкий ассортимент продуктов. Заключается он в переработке легких и тяжелых дистиллятов первичной переработки в смеси с водородсодержащим газом на комплексных катализаторах. Гидрокрекинг является ценным процессом в современной промышленности, т.к. позволяет получить керосиновое и дизельное топливо. [4]
Вместе с увеличением потребления моторного топлива, соответственно и увеличивается риск загрязнения окружающей среды, что приводит к необратимым последствиям ухудшения экологии. Следовательно, встает задача об улучшении качества и характеристик дизельного и керосинового топлив, так как содержание нежелательных примесей в них будут отрицательно сказываться на работе двигателей и отработанных газах, которые в свою очередь будут загрязнять атмосферу. Также задачей является увеличение производительности установок гидрокрекинга и увеличение выхода целевых продуктов процесса, сокращая при этом протекания нежелательных реакций, приводящих к выходу побочных продуктов. [3]
Одним из таких современных предприятий, которое взялось за процесс гидрокрекинга является ПАО «Саратовский НПЗ». Это Предприятие выпускает более 20 видов продукции от моторных топлив до компонентов сырья для других нефтехимических процессов. Объектом проектирования при выполнении выпускной квалификационной работы взят процесс гидрокрекинга вакуумного газойля предприятия ПАО «Саратовский НПЗ».













ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

• Назначение, сырье и продукты процесса

ГК – каталитическая переработка высококипящих нефтяных фракций и остаточных продуктов дистилляции нефти под высоким давлением водорода (свыше 10 МПа) при 260 – 450 °С в целях получения бензина, авиакеросина, дизельного малосернистого топлива и т.д. [5]
Основная задача гидрокрекинга состоит в получении из тяжёлого углеводородного сырья (как правило вакуумного газойля) более ценных фракций с меньшим молекулярным весом. Это достигается посредством применения катализатора при высоком давлении и температуре в насыщенной водородом атмосфере. В этих условиях реакции гидрирования удаляют гетероатомы, а также насыщают