Теоретические основы разделения смесей
4. Теоретические основы разделения смесей
При проведении расчётов со смесями используются в основном три вида концентрации компонентов: весовая, мольная, объемная. Произвольный компонент многокомпонентной смеси будем обозначать через i .
Весовая концентрация i-го компонента gi равна отношению веса (массы) i-го компонента Gi к весу (массе) смеси G : gi = Gi / G.
Мольная концентрация i-го компонента Ni равна отношению числа молей i-го компонента Mi к числу молей смеси M : Ni = Mi / M.
В криогенной технике принято мольную концентрацию жидкости обозначать xi, мольную концентрацию пара yi.
Объёмная концентрация i-го компонента Ci равна отношению парциального мольного объёма i-го компонента Vi к мольному объёму смеси V : Ci = Vi / V.
Парциальный объём – это тот объём, который бы занимал i-й компонент при параметрах смеси .
В отличие от весовой и мольной концентраций, объёмная концентрация зависит от параметров смеси. Для газовых смесей, находящихся при небольшом давлении, объёмная концентрация практически совпадает с мольной, так как при низких давлениях с определенной точностью справедлив закон Авогадро.
4.1. Термодинамические диаграммы смесей
Рекомендуемые материалы
Диаграмма температура – концентрация
На рисунке 4.1 представлена диаграмма температура – концентрация для двухкомпонентной смеси. По оси абсцисс обычно откладывается концентрация низкокипящего компонента xi (НКК), а по оси ординат температуры низкокипящего компонента (НКК), высококипящего компонента (ВКК) и температуры смеси. Сумма концентраций низкокипящего и высококипящего компонентов в жидкости и паре подчиняется очевидным равенствам
Из термодинамики растворов известен первый закон Коновалова, согласно которому, в состоянии равновесия концентрация низкокипящего компоненета в паре выше его концентрации в жидкости. Условием равновесия смесей является равенство температур, давлений и химических потенциалов сосуществующих фаз.
Рис. 4.1. Диаграмма T – x, y для смеси
Существенную роль в процессе разделения смесей методами простой конденсации и испарения, фракционной и поточной конденсации и испарения, а также дефлегмации и ректификации играет поведение смесей в области повышенных давлений. Для большинства смесей с ростом давления разность концентраций жидкости и пара уменьшается (см.рис. 4.1.) . В частности при давлении Р1 она , как видно из рисунка, эквивалентна длине отрезка 1' – 1''. С ростом давления эта разность концентраций уменьшается и при давлении Р2 эквивалентна длине отрезка 2' – 2''.
Диаграмма Т – х,у, наряду с диаграммой y – x, приведенной на рис. 4.2, широко используется при расчёте числа теоретических ректификационных тарелок.
Рис. 4.2. Диаграмма y - x для смеси
Как видно из диаграммы концентрация пара – концентрация жидкости ( y – x ), рост давления приводит к уменьшению разности равновесных концентраций жидкости и пара.
Диаграмма энтальпия – концентрация
Эта диаграмма широко используется для расчета числа теоретических ректификационных тарелок в методе Поншона-Бошняковича.
Рис. 4.3. Диаграмма i – x, y для смеси
4.2. Теоретические основы процесса ректификации
Ректификация - это последовательное многократное противоточное осуществление процессов испарения и конденсации. Для иллюстрации процесса ректификации рассмотрим разделение воздуха в предположении, что воздух может рассматриваться как двухкомпонентная смесь азота и кислорода. Схема ректификационной колонны представлена на рис. 4.4, характерные точки процесса ректификации показаны в диаграмме температура - концентрация (рис. 4.5.).
концентрация
Рис. 4.4. Схема ректификационной колонны
I - купол; II - конденсатор ; III – ситчатая или колпачковая тарелка; IV – испаритель (куб)
Рис. 4.5. Процесс ректификации в диаграмме температура - концентрация
Предположим, что в колонну поступает насыщенный пар (точка 1). В идеальном установившемся процессе слой жидкости выше уровня питания имеет тот же состав, что и питающая жидкость, хотя жидкость в точке 2 имеет меньшую температуру, чем температура жидкости подпитки. Пар поднимается вверх по колонне и барботирует
через жидкость, тогда как жидкость, проходящая через тарелку, опускается на следующую нижнюю тарелку через трубу (или слив). В процессе барботажа через слой жидкости пар, имеющий более высокую температуру, передает теплоту жидкости, как показано на рис. 4.6.
Рис. 4.6. Тепло- и массообмен пузырька при движении через жидкость в колонне
В результате передачи теплоты небольшая порция пара высококипящего компонента (в данном случае кислорода) конденсируется из парового пузырька, а небольшая порция
низкокипящего компонента (в данном случае азота) испаряется из объёма жидкости.
Таким образом, пар, движущийся вверх через слои жидкости, на тарелках обогащается азотом, а жидкость, стекающая вниз, через которую барботируют пузырьки пара,
обогащается кислородом.
На идеальной или теоретической тарелке пар, выходящий из жидкости, будет иметь ту же температуру, что и жидкость на тарелке, т. е. пар будет покидать тарелку в состоянии, определяемом точкой 3 на рис. 4.5. Затем пар будет проходить через
следующий слой жидкости (на следующей тарелке, точка 4), и весь процесс повторится. При движении пара вверх по колонне через последующие слои жидкости он будет все
более и более обогащаться азотом. Жидкость, стекающая вниз по колонне от одной тарелки к другой, будет все более обогащаться кислородом за счет из
паровой фазы. Используя большое число тарелок, можно достигнуть весьма высокой
чистоты обоих компонентов. К нижней части колонны (кубу) необходимо подводить некоторое количество теплоты для обеспечения снабжения паром пространства колонны, находящегося ниже уровня питания, а от вершины колонны необходимо отводить теплоту для обеспечения снабжения жидкостью части колонны выше уровня питания. В
действительности обычно никогда не достигается полное разделение. В реальной ректификационной колонне пар покидает тарелку при температуре, отличной от средней температуры жидкости на тарелке. Следовательно, для достижения заданного уровня разделения требуется число тарелок больше теоретического. Действительные процессы, происходящие в ректификационных колоннах, характеризуются существенной необратимостью, кроме того, при ректификации возникают потери, связанные с гидравлическим сопротивлением, конечным временем контакта фаз, неадиабатичностью процесса и т.д. Расчет процесса ректификации состоит в определении числа теоретических и действительных тарелок.
Теоретическая тарелка – то место в колонне, где достигается равновесие между жидкостью и паром.
Для определения числа действительных тарелок при известном числе теоретических часто пользуются понятием коэффициента полезного действия тарелки h, который определяют как отношение числа теоретических тарелок nт к числу действительных тарелок nд h = nт / nд. Коэффициент полезного действия тарелки h зависит от типа тарелки, разделяемой смеси и т.д.
Для определения числа теоретических тарелок ректификационной колонны приведём вывод основных уранений, характеризующих её работу. С этой целью рассмотрим выделенный участок ректификационной колонны ( рис. 4.7.).
Рис. 4.7. К расчёту процесса ректификации
Для участка колонны между сечениями n и n + 1 запишем три уравнения - общий материальный баланс (1), материальный баланс по низкокипящему компоненту (2), энергетический баланс (3)
(4.1)
Приведенные выше уравнения лежат в основе методов определения числа теоретических
ректификационных тарелок.
4.3. Методы расчета процесса ректификации
Метод определения числа теоретических тарелок Поншона – Бошняковича
Система уравнений (4.1.) справедлива для произвольно выбранной пары сечений и без труда преобразуется к виду, при котором можно опустить номер сечения и в самом общем случае записать:
G – g = const1 , (1*)
Gy - gx = const2 , (2*) (4.2)
Gi'' - gi' = const3 . (3*)
Разделив ( 2* ) и ( 3* ) на ( 1* ), получим :
(4.3)
Точка с координатами (xП; iП) называется полюсом. Полюс обладает следующим свойством. В диаграмме i – x,y ( рис. 4.8) любая прямая, связывающая состояние жидкости и пара, встречающихся на тарелке, проходит через полюс.
Рис. 4.8. К расчёту процесса ректификации в диаграмме i –x, y
Прямые, проходящие через полюс ректификации, называются полюсными лучами или коннодами.
Число изотерм в рассматриваемой диаграмме определяет число теоретических тарелок. Чтобы воспользоваться методом Поншона – Бошняковича, необходимо располагать для выбранной смеси диаграммой i – x,y, для построения которой требуется проведение значительного числа сложных экспериментов. К настоящему времени известно ограниченное количество таких диаграмм, что затрудняет практическое использование этого метода.
Метод определения числа теоретических тарелок МакКэба - Тиле
Это наиболее простой и наглядный, но и наименее точный метод.
Выведем основное уравнение, лежащее в основе этого метода. С этой целью найдём величину Gn из уравнения общего материального баланса
(4.4)
Подставим полученное уравнение в выражение для энергетического баланса
(4.5)
Введем два упрощающих допущения. Первое допущение состоит в том, что энтальпия паровой фазы не зависит от концентрации (а значит и от сечения):
Тогда можно записать
(4.6)
Преобразуя выражение (4.6), получим:
где r – теплота парообразования.
Второе допущение состоит в том, что теплота парообразования не зависит от концентрации (а значит и от сечения), т.е. rn+1 = rn. Последнее допущение в основном и определяет неточность метода, так как,например, для смеси азот – кислород при нормальном давлении rO2 > rN2 на 23%. Преобразуя (4.6), получим: gn+1 = gn; т.е. поток жидкости по всей секции колонны остается постоянным и, следовательно, gn+1 = gn = const = g. Тогда из уравнения для общего материального баланса получим, что G n+1 = Gn = G = const. Уравнение материального баланса по низкокипящему компоненту перепишется в виде:
(4.7)
или
(4.8)
где g/G – флегмовое отношение.
Это уравнение называется уравнением линии материального баланса или рабочей линией.
Уравнение рабочей линии представляет собой прямую, проходящую через точки
с координатами : 1) xn , yn; 2) xn+1 , yn+1.
Так как сечения выбраны произвольно, то можно сделать вывод, что это уравнение связывает концентрации пара и жидкости в любом сечении данной секции колонны. Уравнение рабочей линии
даёт возможность рассчитать число теоретических тарелок. Графическая интерпретация метода представлена в диаграмме у – х на рис. 4.9.
Лекция "20 Виды вопросов" также может быть Вам полезна.
Рис. 4.9. Расчёт числа теоретических тарелок методом МакКэба - Тиле
Число точек на равновесной кривой определяет число теоретических тарелок.
Для двухсекционной колонны диаграмма будет иметь такой вид (рис. 4.10.):
Рис. 4.10. Положение рабочих линий в диаграмме y – x для двусекционной колонны
Рассмотренный метод определения числа теоретических тарелок отличается простотой и наглядностью, требует сравнительно мало данных по термодинамическим свойствам смеси, однако, в силу принятых допущений может использоваться для определения числа теоретических тарелок лишь в качестве первого приближения.