Контролиг обеспечения ресурсами логистики

Контролиг  обеспечения ресурсами  логистики. (КОР)

1. Задачи КОР.

2. Инструменты КОР.

3. Контроль за экономичной деятельностью службы закупок.

4. Задачи контролинга логистики.

5. Инструменты контролинга логистики.

Рекомендуемые материалы

I. Деятельность предприятия в области закупок цель найти и предоставить с минимальными издержками материальные ресурсы, необходимые для материального процесса. В этой основной функции предприятие выделяет 2 составные части:

1) приобретение соответствующих товаров (качественное  и количественное  обеспечение предприятия материалами)

2) логистика обеспечения (предоставление необходимого товара, материалами в нужное время в соответствующем месте, необходимые для производства количества, включающие транспортирование и складирование).

В рамках контролинга обеспечения ресурсами в первую очередь рассматривается информационное обеспечение  процесса приобретения закупочных  ресурсов.

Контролинг закупок призван предоставлять подразделениям по снабжению всю информацию о закупаемых материалах, необходимых для принятия решений о покупке, определить верхний лимит цен на покупаемые материалы, исходя из цен производственных товаров.

Затем контролинг закупок должен провести анализ того, какие материалы могут стать критическими для предприятия (из-за недостатка возможности остатка производственного процесса), и какими парами эти «узкие места» могут устранены. Контролер должен таким образом организовать функциональное подразделение по снабжению, чтобы оно оптимально обеспечивало предприятие материалами. В обязанности контролинга закупок входят также расчет эффективности работы подразделений по снабжению.

II. 1 Исследование рынков закупочных товаров. Исследование рынков закупочных товаров и материалов предполагает неправильное  накопление информации об этих рынках. Информация собирается, оценивается и систематизируется. Инструменты исследования:

1) первичное исследование в форме опросов и наблюдений, которые дополняются экспертами практическими методами.

2) Вторичный анализ, предполагающий  обработку получения информации, которые могут быть получены как на самом предприятие (производственная, складская статистика, поставщики, статистический контролинг качества материала, так и вне его это индустриальная  статистика, опубликованная статистика различных союзов и т.д.) 

   У анализа поставщиков особое внимание уделяется ценам, качеству товара у разных поставщиков, а также место расположения поставщиков и срокам поставок. Основными исходными критериями является условие производственного процесса на предприятие, в зависимости от отрасли и от характерных особенностей предприятия. Выделяют основные факторы, влияющие на процесс снабжения, в начале анализируется совокупное предложение на рынке, а потом соответствие с выбирающими критериями выделяются наиболее исходящие поставщики.

2. ИБС анализ – задача состоит в оказание помощи покупателю (службы обеспечения) при выборе наиболее значимых для предприятия материалов с его помощью можно выявить существенные и несущественные процессы обеспечения предприятия материалами и полуфабрикатами. Основные усилия направлены на нахождение товаров с наибольшей экономической значимости для производства. В процессе ИБС анализа рассчитывается количество и стоимость потребленных материалов. По итогам расчета формируются следующие 3 группы товаров.

ABC.

Товарная группа А- обладает наибольшем комулированием  (комулирование стоимости=количество товаров* на его цену). Соответственно товарная группа цен минимально акумулированая стоимостью.

Стоимость товарной группы В находится в диапазоне от 50 до 90% комулированой стоимости. При этом комулированая стоимость товаров выражается в процентной стоимости всех закупочных материалов и полуфабрикатов, о потребности количества того или иного товара к проценту общему количеству всех закупочных единиц.

Далее строится зависимость комулированой стоимости от комулированого количества как правило стоимость товара группы А составляет 50% под комулированой стоимостью, а стоимость товаров А и В 90%, С- 10%, А-50%, В-40%.

1. Анализ возможных ситуаций  прерывно процессу производства – непрерывность производственного может быть нарушена при отсутствии своевременных поставок. Прерывание может быть частичным.  

В результате возникают затраты вызванные прерыванием. Для характеристики процесса производства материалами используют понятие- степень готовности поставщиками. Это критерии его физической готовности и поставки товара, чем выше связано с тем или иным материалом стоимость прерывания процесса производства, тем выше должна быть степень готовности его поставки.

4. Определение верхних границ цен по верхней границе цены понимается максимальная цена, которое предприятие готово заплатить за товар или материал. Она зависит от степени необходимости товара производства. Если существует товар заменитель, то его цена и является верхней границей цены. Случай, когда альтернативы товаров нет по решению, по верхней границе цены принимает руководство предприятия.

Определение верхней границы цены используемого в производстве одного вида продукта наиболее простой случай. Обозначаем: О - оборот производимого продукта при производстве, которого используется рассматриваемый товар- материал. Еп – это переменные издержки (затраты) без стоимости того товара для которого определена верхняя граница цены. Тогда верхняя граница цены определяется по формуле:

ВГрЦ=(О-Сп¹)/М     

(О-Сп¹) – оборот выпускаемой продукции.

М- единица товара, для которого определяется верхняя граница цены.

Если учесть постоянные издержки, возникающие из-за прерывания процесса производства, то формула примет вид:

ВГрЦ=(О-Сп¹-Ипост.)/М

Ипост.-постоянные  издержки связанные только с этим процессом.

III. В основе функций контролинга закупок входит контролинг за экономическими затратами при снабжений материалами, текущая оценка закупок и формирование ориентирования на рынок, системы материального снабжения.

Для контроля используются следующие показатели:

1) относительная доля стоимости процесса закупок в общем, объеме закупок:                                                                            =стоимость процесса закупок/объем закупок.

2) Эффективность работы сотрудников отдела закупок:

=общее количество затрат/количество сотрудников в отделе закупок.

Числитель, достигнутый снижением цены деленный на количество сотрудников в отделе закупок фактическая цена/рыночная цена.

3) надежность обеспечения предприятия материалами и комплектующими не в зависимости предприятия от определенных поставщиков.

а) квота не допоставок:

=количество недопоставок/общее количество поставок.

б) уровень обслуживания поставщиками:

=количество вовремя получаемых поставок/общее количество заказов.

В лекции "9 - Программируемый связной интерфейс" также много полезной информации.

Зависимость предприятия от поставщиков должна определятся как минимум для товаров группы А и В.

IV. В широком смысле логистика охватывает все процессы как в системах, так и между ними, которые служат для продолжения времени и пространственных расстоянии, а также для управления и регулирования соответствующих процессов. Логистика применительно к предприятию, это планирование правления и контроль за складированием и транспортированием материальных ресурсов внутри предприятия и вне его.

Основной задачей контролинга логистики является текущий контроль за экономичностью процессов складирования и транспортирования материальных ресурсов, контролинг должен обеспечить руководству предприятия информацию необходимую для принятия решений в сфере логистики, а также осуществить согласование и оптимизацию материальных потоков другими потоками практики на предприятие.

V. Инструменты контролинга логистики.

1. Планирование. Исходя из информации содержится, производственное прогнозирование, точно достигнутый вид качества и количества произведенных в единицу времени продуктов, контролинг определяет соответствующие потребности материалов, полуфабрикатов и комплектующих. В функции контролинга, также входит развитие методики управления складскими запасами. Сюда относится выбор метода заказов материалов по определенному сроку методов, формирование ритмов заказов и соответствующей  политики закупок во всех методах учитывается политика закупок во всех методов, учитывается общий момент: складской запас пополняется после того как объем запасов на складе достигает определенного минимального значения или по происшествию определенного периода времени. Этот минимальный объем учитывается различными методами. Например путем расчета средней скорости потребления ресурсов прошлых периодов. Эффективное управление складскими запасами возможно лишь после определения потребности производства материальных ресурсов, на основе выбираемых методов.

Расчет издержек – предпосылка проведения расчетных издержек, служат системой охвата работ в области логистики и связана с ними,  издержки метода учета использованные производством в процессе дает возможность определить виды затрат. Планирование количества потребления запасов, определяющиеся, по планируемым ценам позволяет рассчитать плановые издержки логистики. Эти затраты разбиваются на постоянные и переменные, основные места возникновения издержек в логистики.  Эти места приемов материалов, полуфабрикатов, входной склад система транспортирования ресурсов по предприятию, склад готовой продукции.