ДЗ 1: Разработка и расчёт процесса непрерывной прокатки труб вариант 7
Описание
УСЛОВИЕ
Диаметр заготовки, мм | Материал | Температура прокатки в непрерывном стане , С | Размеры трубы после ТПА 30-102,мм |
150 | Ст 20 | 1000 | 45х4,0 |
СОДЕРЖАНИЕ
Аннотация
Введение
1. Теоретическая часть
2. Задание
3. Техническая характеристика оборудования
4. Расчётная часть
4.1 Расчёт редукционного стана
4.2 Расчёт непрерывного стана
4.3 Расчёт прошивного стана
4.4 Таблица прокатки труб 45x4 мм
5. Схема расположения оборудования.
6. Заключение.
Приложение 1. Исходные данные
Приложение 2. Результаты расчёта
Список литературы
ДЕМО
Показать/скрыть дополнительное описаниеВ данной работе построен единый технологический процесс производства заданной холодно деформированной трубы из заданной непрерывно-литой заготовки в непрерывной поточной линии, обоснован выбор оборудования, последовательность технологических операций по результатам расчетов основных параметров процесса. Процесс предложено реализовать на трубопрокатном агрегате 30-102, включающем: -кольцевую печь; -прошивной стан; - 9-ти клетьевой непрерывный стан; - 24-ёх клетьевой редукционный стан; Процесс был рассчитан таким образом, что бы холодная готовая труба после трубопрокатного агрегата ТПА 30-102 имела заданные размеры: Таблица 1 Диаметр заготовки, мм Материал Температура прокатки в непрерывном стане , С Размеры трубы после ТПА 30-102,мм 150 Ст 20 1000 45х4,0 При этом быть соблюдены следующие условия: Суммарная вытяжка в редукционном стане ≈ 3...5 Максимальное утонение 6...25%.Максимальное обжатие в одной клети 0.1мм Суммарная вытяжка в непрерывном стане 2,5...6,5 .
Характеристики домашнего задания
Преподаватели
Список файлов
- ДЗ ТРУБЫ.docx 1,06 Mb