Технологическая часть МУ ред Боченкова, страница 5

Она служит дополнением к маршрутной карте, в нейописывают содержание работ по переходам. Расчленение операций ТП на переходы выполняется в соответствии с определенными правилами, которые учитывают: а) смену конструктивных сборочных элементов изделий; б) смену инструмента; в) изменениетехнологического режима; г) изменение вида сборочных или монтажных соединений.В операционно-технологической карте переходы записываются повелительными предложениями.

Такое расчленение операций на переходы облегчает выполнение последующих этапов. Вэтом же разделе записки (детализация технологическогопроцecca) необходимо привести характеристику физико-химическихпроцессов, происходящих в ходе ТП; текстовой материал дополняется необходимыми иллюстрациями, таблицами, графиками, отражающими особенности выбранного процесса, зависимости междуфакторами (технологическими режимами) и параметрами (целевойфункцией).Выявление необходимой технологической оснастки, приспособлений_и_инструмента должно проводиться с учетом типа производства.

В условиях мелкосерийного и единичного (опытного) производства большие затраты времени и средств на изготовление специальной технологической оснастки оказываются неоправданными,поэтому применяют универсальную оснастку и приспособления. Вусловиях крупносерийного и массового произ-31водства затраты на изготовление специальной технологическойоснастки довольно быстро окупаются выпуском больших партийизделий.Выбор оптимальных технологических режимов. Технологический процесс должен предусматривать рациональное использованиерабочей силы, оборудования и технологической оснастки. Оптимальные режимы должны способствовать интенсификации ТП,устранению узких мест, в производстве, повышению качествапродукции, экономии материалов и энергии, В ряде случаев дляинтенсификации ТП целесообразно использовать ЭВМ, выполняющие функции автоматического управления и оптимизации режимов.

Разработка автоматизированных управляющих и регулирующих систем может стать темой отдельного дипломного проекта, В ряде случаев в технологической части дипломнику выдается задание на получение статистических данных с использованием математических методов планирования экспериментов ина обработку полученных результатов с целью вычисления параметров математической модели исследуемого ТП.Возможен вариант выдачи дипломнику матрицы планирования с экспериментальными данными, необходимыми для нахождения модели ТП.

Используя полученную модель, дипломник рассчитывает оптимальные режимы ТП. Математическое моделирование и оптимизация обычно выполняются применительно ктой же операции ТП, которая выбрана в качестве объекта длядетальной разработки. Более подробно эти вопросы изложены вразд. 5.Нормирование сводится к определению нормы штучного времени на одну из операций ТП (по указанию консультанта). Она может выступать в качестве аргумента, так и параметра оптимизации ТП. Выбор оптимального варианта технологии по себестоимости или трудовым затратам невозможен без предварительного нормирования вариантов. Норму штучного времени наоперацию рассчитывают по формулеK1 + K2,τ шт = τ оп K 1 +100где τоп — оперативное время на выполнение операции, мин; К - поправочный коэффициент, учитывающий группу сложности и видпроизводства (для серийного производства первой категорииК = 1,0 для единичного К = 1,3 и для массового К= 0,7); К1 - коэффициент, учитывающий время на организационно-техническоеобслуживание рабочего места, процент от32оперативного времени (К1=2-4%); К2 - коэффициент, характеризующий время регламентированных перерывов (К2=1- 2%).Оперативное время на операцию получают суммированиемнорм времени по каждому переходу (это время выбирается поОСТ4.Г0.050.010 - ОСТ4.Г0.050.018 или по специальным нормативам), а затем рассчитывают τоп с учетом поправочных коэффициентов, как это видно из формулы.

Норма штучного времени представляется в соответствующей графе операционнотехнологической карты, а для массового производства увязываетсяеще и с ритмом производства,Выбор методов и средств технического контроля подробнорассматривается в разд.

4.Выбор оптимального ТП предполагает сравнение двух илиболее конкурентоспособныхвариантов по определенным показателям. Такими показателями могут быть технологическаясебестоимость изделий или производительность ТП. Выбор оптимального варианта по этим параметрам можно вести в соответствии с методикой, изложенной в [22]. Выбор оптимального варианта ТП может проводиться и по производственным показателямтехнологичности конструкции (см.

методику в разд. 2 настоящегопособия).Параметром оптимизации могут служить и другие показатели ТП (точность, надежность, устойчивость, стабильность,процент выхода годных и т.д.). Системный подход к выбору оптимального варианта ТП требует одновременного учета нескольких параметров (критериев) оптимизации, при этом однипараметры по условию задачи оптимизации необходимо максимизировать, а другие - минимизировать. Ситуация осложняется тем,что экстремальные значения управляемых факторов для одногочастного критерия, как правило, не совпадают с таковыми длядругих параметров оптимизации, В подобных случаях задача многокритериальной оптимизации ТП сводится к обеспечению возможно большего значения каждого из частных критериев.

Имеютсяразличные методы решения этой задачи, но все они являются компромиссными, не обеспечивающими абсолютно точного решения,Задача многокритериальной оптимизации ТП может стать предметом специального рассмотрения в технологической части проекта,333.4. Оформление технологической документацииРазработка технологического процесса изготовления изделияв дипломном проекте заканчивается оформлением технологической документации: маршрутных карт (МК), операционнойкарты (ОК) на одну из операций (по выбору), составлением технологических инструкций (ТИ).Формы МК, установленные ГОСТ 3.1118-82, являются унифицированными и применяются независимо от типа и характерапроизводства.

Для изложения ТП в МК рекомендуется способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими различающимися типами строк. Каждому типу строки соответствует строго определенный служебный символ, который условно выражает состав информации, содержащейся в данной строке.Для обозначения служебных символов приняты буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соответствующейстроки. Служебный символ М первой и второй строки, а такженомера остальных строк формы МК отпечатаны типографскимспособом.

Содержание информации, соответствующей каждому служебному символу, приведено в табл. 3.4.При заполнении МК в строке, начинающейся с символа А,указывается в соответствующих графах номер цеха, участок,шифр рабочего места (в дипломном проекте заполнение не обязательно), затем указывается номер операции (начиная с 005 и далеенумерация кратна пяти, т.е. 010, 015 и т.п.) и на этой же строкеследует привести наименование операции в соответствующейграфе формы МК.Следующая строка МК должна начинаться с символа Б, Далее в графе "код, наименование оборудования" приводится название применяемого на этой операции оборудования.При заполнении информации на строках, имеющих служебныйсимвол 0, следует строго выдерживать технологическую последовательность. Содержание информации записывается по всей длинестроки с переносом (при необходимости) текста на последующиестроки. При операционном описании ТП на МК номер первого перехода следует проставлять в начале строки после символа 0, Нумерация последующих переходов приводится без обозначения символа 0 внутри данной операции,34Таблица 3.4ОбозначениеслужебногосимволаСодержание информации, вносимой вграфы, расположенные на строкеАНомер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции, обозначение документов, применяемых при выполнении операции (применяетсятолько для форм с горизонтальным расположениемполя надшивки)БКод, наименование оборудования и информацияпо трудозатратам (для форм с горизонтальнымрасположением поля подшивки)Информация по комплектации изделия (сборочнойединицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, кода единицы величины, единицы нормирования количества наизделие и кормы расхода (применяется для форм сгоризонтальным расположением П.П.)Информация о применяемом основном материалеи исходной заготовке, информация о применяемыхвспомогательных и комплектующих материалах суказанием наименования и кода материала, обозначения подразделений, откуда поступают материалы,кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расходаСодержание (перехода)Информация о применяемой при выполненииоперации технологической оснастке и инструментахИнформация о технологических режимахКМОТP35При заполнении информации на строках, имеющих служебныйсимвол Т, указывают наименование технологической оснастки втакой последовательности: приспособления, вспомогательный инструмент, режущий инструмент, слесарно-монтажный инструмент,специальный инструмент и средства измерения.

Эта информациязаписывается по всей длине строки (с переносом при необходимости) информации на последующие строки. Разделение информациипо видам технологической оснастки производить знаком <<;>>При оформлении МК согласно ГОСТ 3.1118-82 последовательно заполняют строки, обозначенные символами: А, Б, К,М, О и Т. При маршрутном описании ТП в дипломном проектеможно ограничиваться заполнением строк А и Б по каждой операции.Операционные карты в дипломном проекте выполняются набланках маршрутной карты с соблюдением следующего порядка.заполнения строк: А, Б, К, М, О, Т и P (табл. 3.4).Примеры заполнения маршрутной и операционной технологических карт приведены соответственно в приложениях 2 и 3.Помимо МК и ОК, иногда возникает необходимость в составлении технологических инструкций (ТИ), материальной ведомости (ВМ), ведомости оснастки (ВО) и других документов.Технологическая инструкция (ТИ) содержит описание специфических и сложных приемов работы или описание методикиконтроля ТП, правил пользования оборудованием и приборами, атакже описание физико-химических процессов, происходящих привыполнении отдельных операций ТП.