КорпусМихайлов (Несколько учебников, чертежей к проекту 3го курса 6го факультета и расчётов)

Кориусимэ дат ълп ВЪЪЛЪОчаЮЪ' к33РВУО мэхаипэма и дотвлп» СО- ставляВИИПВ Вмосто с пим одно нояодвижн43э ВВВВВЪ щи НЪИИН» съ'а. капм, обраэующпо тпэада подп3книпков, кроп3итойим, сэойкп, втулки и т. и Корпуса махапиЭМОВ ПрЭДНВЭИВЧЭНМ ДЛЯ раЭМВЩВПИЯ Двтааэй пэрэдВЧ» крпилампя опор» Обэспэчэиия щжвил3»потО ээвпьъиото расдсложоияя соирятаэммх дэъ"алой мэхаяиэма» В33спрпятпя Натру ВОК» эащптм Оъ' ВНВЯЪних ВОэдойстэпй, отвода топав и ООэдВПЪЪЯ бласоириптпюх условий смаэмваиид. ОИФ 33маюь', как Правило» слОЖП;3чо фщ3му, которая ОВ3рэдэ»йяэъ»ся раэмъбюми и коистр»укппой эломэитов передач„требуомой прочпостью и жесткостью.

Вместо с тэм опп должим бмть как можпо болев латкпмп и малогабарптпммя, макспмальио простыми 33О ф33рма для эоэможпости пх ИВ3'О" ТОВЛЭПИЯ П УДО633ЮМИ ДЛЯ С601ЖИ МЪЪХВЯЯЭЪЪВ. МИОТ3333браэиа Яаана" чсиий мохаипамоэ п коиструк33ий НВРВДВч ОИРВДВЛЯЭТ МПОЪЪКЪбра зиэ корпусов» пх форм и 13аэиаров. Корпус махяпиэма можэт бмъ"ь иэльимм яли раяьэмимм Цельямй можат бмть получал иэ литой (рпс. 1.Я1 пяп ковапой (рис, 1,61 эаготовки или сварам пэ Нескольких элвмэптов (рпс.

1,е). йо асах случаях эвтотовку корпуса иодвертак»т мэхаипческой обработка3 точепяю, фрээороваиню п т.д. Цэльимй корпус щюдставляот собой нрочпу3о И жаоткую КОИОТРукдпю, одиакО вмполвапио корнуса иэльимм эатрудияэт сбо1»ку и ротулнровку 3И3таэай» раэмещаамых э пем, Отсюда Необходимость эмполиеппа для установки деталей споцнальпмх моптажнмх отээретнй (рис.

1,а1, закрмэаэммх крын3камп, причэм в пакотормх конструкциях крмюка арэдставлнет собой фактически одну иэ стопок корпуса (рнс. 1„33), Если к~нйлЪКИ нс Пасут иатруЗку, Оии дэла3отся тОнкими мэталлическпми клк даже плаетмассовмми (рнс, 1,331. Чаще корпус длл удобства сборки выполнают разъемным (рнс. 2). В механизмах ЛА плоскость разъема располагают обычно перпепдикулнрно осам валов. В одних коиструкцилх разъем выполи4ИОт в средней части (рис.

й,оу и обе половины пОлучаютсл сО. постааимьпаи пО размерам и массе, В других — смещВкут к краю (рис. 2,6] к одна кз половинок напоминает крыгпку. Обе полови- НЫ, КВК ПРВВИЛО, СКВ6ЖВЗОТ фЛВНЦЕМИ ДЛЛ РЕЗМЕЩЕНИЛ РЕЗЬ6ОВЫХ кресежкых деталей прк нх соединении.

Фланеп одной ка половин может быть использован и длл соединении корпуса с основанием, позтому конструктивное рещение по рис. 2,6 ветре паетсл чаще, чем по Рвс 2дк Сборные корпуса составлиют из отдельных деталей простой дермы: пластин. угольников, колонок, трубок, соединяемых резь- боаь1МИ дстВЛВМИ.

С6ОРные корпуса широко прнисииют ПРИ еди- 3 (ОЛЗвипиикк качам3$В 'устакааливазст ВОЗЗОсрадстасчзко В кор аус (рис. б,о 3 или а Ставим, ааирмааоиьЗЙ КРмЗИКОЙ (Рис. 6,63„ВДИ в осаква, вмпЗьъиВЗОИВЗЙ одиоврсмаиио бцч3кщио крыиЗКВ (ркс. Й,ВЗ. йъадькма ствкаим, устаиавливаемме с датиЗОИ в корпуса ма лаз". ЗЗИХ МОЪВЛЛОВ ИРимаилвЗЪ В ВЬЗСОКОЗ»боротиНД И тмзаалоиатбулЗОВ" ММЛ Маааммакал» а ЪЪЗКЛ49 В МФФВИИВМВЛ» ТРС63»9ЗЗДИЛ ЧВСТОЙ СФОР ка-равборки.

Примсисиис стсламоа посволаст пфододраи93ть Рвс. точки в короусал под подзпипаики от смитва В ивиаЗИВвайил, обеспечивает ствбильмый жарактвр совдкасмкл мсмЗДу ПОДВЗииимком и корпусом в условиак твмпоратуримд расзиирвикй при ив. срсваиим Опор, а такзко йоэаолает обравовать увал комического зубчатка коласа с удобимм рвгулщхеаииам сацвплвкка (рис. 6,9), ус"ЗВВОвку подпЗипииков В щзкиЗЗЗВ-ссвкаи44 щзкмвиддЗТ твй4ко в тоакостоиимк корпусВД (знЗс.

6»»УЗ* й малакиамаж щисборов стакаим масут устаиаалкватьол в кор. пуса ВЗзксю9443О УоъъЗВЗИЗЗВ дВН4394943В, сввкссвз В щк3433итайиа Зм кор ОЗма, ВЪЗсилкаииам В Видо плат94» ИСФ4маим иа рис» Й»б ъЗтасрстЪЗИ а ВЗЗРпусв»к .ОРИ63»римл малаИЗМмаа слуткат дЗИ$ УФ. ЗИЗЗОВВВ ВОИЗвиймаъсов качоиил и втулок иодЗиипииков скользка" вва Ваиосродотвоик 4 В корпус Влк дли уствиовкм сиоииальимл изЗ лиидричсских и сферичасккж оиор, а а двуиилаткмл корпусал чаеЗо сики счвсрс сии СДЗужат псдвкйпиивмсси сиольЗкемки (рис.

Й,аз. В азил саучадж дли удоржаика илаескчиого симаочпото материала И43 Варузки4»Й осс»рока кориу3м а Отав(мтиал ирвлуомвтфФозавЗТ сб343" р3$ч»мкив Вли коиичсокио фаси34. 4'акис Отиорсткм кфьпиказЗК ив ЗакрмааЗОТ, тчк жа» ЗПИЗ всм оъчюфФТВ4$ В кормуссж Оъ'щиито$'О ТВВВ В Зжтальимл корпусвл вакрЗСВВЗПТ всо ствсрстиа3 $'ковда иод" ВЪЗИЗВккОаьсх утлой крмзпками В съззкаивЗСВ» прнморм иоъъзр94х ДРКЗМДСВЗД иа ркс. 6 и 6» в ДЗОЗЗВ Дл»3 ОСИОтра» смавкм и ратулзЗроаЖа 3ЦЮСЗЪЬМИ КРЬ$$ОКСКВ» Как ПРВВИЛО» ПЛЗЗСВВМК Корпуса мехаикамов ЛА, характераэующкеся сложиОй ПРО- страаственпой структурой, выполняются, как правкло, литыми. коэффициент кспользоваякз4 матераала (ким) даже с учетом Ооследувнцих мехапкчссккх операций превышает 0,95.

Однако матерках в литых деталях обладает поанжеввой прочпост ю, прачек рсэлачной в реевых частях о'главки. Крома того, прочность матэрнала в стенках литыа деталей уменьшаетФл с удалением От ПОВЕРХПООТК, В МвстаХ уЮЛщеккй 'Могут сбрвеокыватъся усадочные рыхлоты н раковнкм, в углоюах сопряжениях стенок в результате действак местных внутренних кааряжсккй могут вовЙпкнуЭь трещнпы. Поэто34у литые летала выполплют с иаимекь3пей тологпкой стенок, допускаемой выбравкым способом лктья, а веобходимме прочность В жесткость обеспечпвают соответствующпм )эаспОЙОженкем стенок и приданием им иаабсэхее')мщпопаль. кых фе)эм1 а также Ореб)юанем* Причем* ОО В43емон4костну ВВЭдср" жпвают Одкпаковую 'ЭОлщкиу сгеиО34 (толщк33В Вкутреиких чуъ'ъ меньпю толщккМ паружвмх), допускал тольао месткые утолщеЙИЭлц а угловые Оацрлження стенок п особекао переходы к утолщеВилм Выполняют в виде раааускьгх переходов.

Латые корпуса механкэмоа ЛА (рнс. 1,О, рве, 2,е,б) имеют обьЭЧЙО слож34)чо форму~ которая определяегск пеекеч4ЙЭксм КОр" пу4м, иагруаками, требувмОй жестж3стъюр кюэбходнмостью СОедпиаппл с Осповапнем и электродвигателем к другкмк конструктив. ВМЭСЙ требоваккямв. Чаще ВОСЭО корпус выЭюлаяют раэьеккым пс ВВ)О3 илп трех чест446, пркчВМ Плоскости ранъемов респолагеээт ЙОПЕРек Осей ВОЛОВ, Каждаа иэ частей корпуса состоит ЙЗ Об"ьедкксннмх в одно целое стенок, флапцев, ребер, бобъ4шск н платиков. Огеикк 1 еыполнйээт с иоверхкосэямк в аале плоскостей и элементов тел врвэцспкя (цвлпидров„конусов к т.п.), 4Рланцы 2 служат для сосдкпекня корпуса с электродан3ТЭтелем Йлк с ссиовакнем, а также длп соединения частей корпуса, Ребра 2 рввмещшот в от» делькых мс43тах Отлквки лля повышения ее ЭцЭОчностн и жесткое" эи. Вобмпгкн 4 к Ь предиааначаются дал установки подшинппков в степкк корцуса 4 клп для раэмещеапя рееьбовых отверегнй б. Платпки 6 Йспольэуюгса для вмраванвания поверхностей в местах расположения кры3век и люков.

У сложной отлнекв все укаэейные элементы стрсмятсл вмполкить цразильлой геометрической формы, чтобы модель длл лптъл можно было бы сделать со стенной ие легко кэютавлкваемых элемеаюв. Отлиака должка во ВОсмОжйОсгп кме3'ь пряколйкеййые Очертайкя, а сслк кесбхсдд кь3 кряволккейные поверхйостн,нх выполняют цплнвдркческккн кли коническими. Длл отлввок корпусов мехдккзмов ЛА обычно испольауют легкие сплавы, чаще всего алюмннксвые Й магниевые, имеющие мал)'ю плОТКОсть прй ВысОкой 33дОчвсстк* 1)ысоккма лцгейкъгми «Войствамк Обладают сплавы с Высоким содержакйем кремккл (склумкны) АЛ2 н АЛЬ, широко прпмеияемыс дхл тОККОСтвнлмл иэделий сложной копфвгурацак, Предел прочности пв Й предел тек~ ЭССТ33 4эт составляээг для спла33В АЛ2 соответствеино 200 МПВ к 110 МПВ, а для сплава АЛЬ 240 МПВ к 160 МПа. О глав с высоким содержанием меди АЛ19 имеет худшие лптейкые свойства, ЙО более высокие механические (О = 3 40 МПВ, п = 260 МПВ) к хорошую сбрвбатыввемость реэаквем, поэтому после термической обработкк применяется для вмсокоиапряжеккых корпусов, подвергаемых механической обработКе.

СЭЬчаэ С высокпМ' содсржанпем магния АЛ8 обладает высокими механнческпмп свойствамп (43, = 320 МПВ, П = 170 МПВ). хорошей сбрабатываемостью резанием к повышенной корроэковкой стойкостью. Литейные магйиеВыс сцлавы имеют мекьшую плотность, чем алюминиевые, харектеркэуются хорошей обрабатываемостью ресавием, по сильным Окисленпем во влажкой атмосфере. ив сплава млб, амевпцегэ от. коснтелъно высокую прочность (О = 260 МПВ, П = 120 Мйа) иэ О.

тселнвакЭТ как корпуса силовых механкэмов, так и приборов. Для более нагруженных деталей прнкеняют сплав МЛ8 (а = 290 МПа, О О 340 МПВ). ДХЯ ШЗЛУЧНЯИН ЭВГОтоана Прн ЕдаикчкоМ и малпеернйнок Пр33- ИаВОДСТВО ПРИЭЗОИНВЗТ ЛИЗЗ»Е В 'ЗМО»ППЗЫЕ фОРМЪЗ» ХЩЗЭЗМФРВВ)ЗЗОЩЗМ сн Павкой точпеетьЗО рвемеров (х 1 мм» и большой пмроховкгостью отливки ()(а = б,й).

Лктье по выплэвляемым моделям'а э металлкчесние фОрмы (кокали) пркэгекяхгг только п)ИЗ серзЗйпом и мас3!Ф. ВОМ ПРОИЭВОДСЗ"ВЭ. Прк кокструароэакаи детала иэобходнмо реЗпать вопрос О расЗКПМЖЕИИЗЗ ПЛОСКООТЖ рЗМТ»ема фо)ЗМЫ К Об ОРаеаз'ярйээиаи де" тали в фщЗМе ДЗНмль ЖЗЗЛЛТЕЛЪКО ОЗ"Лпвкгь ПРи ПИЗкаам распОлс 333еинк наиболее Отэетствеиых ее элементов, так как в верхаах ЧЛФЗЯХ ЭГЛНВКИ МЭЗЕЛЛ ПОЛ)»чаетон МЕИЕЕ ПЛОТКЫМ. Еопфкт)»)ЗЬ- пая отлкваемой лез.ала доллсаа Обеспечнвэть свободпое удвле- КЗЗЕ МОДЕЛИ ЕЗ'Ой Дэтала аэ фермы» ДЛЯ эзОГО Иужао, ЧТобь3 Па ИО- верхйОоти мОДела ие былО ПОД)36еок выступов и )'3"л)»блекий, рвсполол36ЙИЬЗК так, что прк иввхечеакк модсла кз формы оаа срееагот Охфоргэованиь36 )»чэстки.

Опроделмгь пОДреакн ЙОМОЗ'ает аревало токай. Есла предоЗавать деталь Освещевиой лучами, пормэльиыми к плоенЗжти раэъама (рис. у,я), то еатевепкые участка свидетельствуЗст О налички под)ЯЗэок Еслп теаевъ36 участки будут о"гсу'Зсз воэвть (рис. 7,6), то литая дега.эь буде3' 33мсть одна простой разъем. Другпе способы улучшения техаологачиостп отливки при про. сятироваикк показаны кв рнс. 93 э) окантовка кромок отверсткй; 6) олностороааис бобышкк вместо Дв)»хсгорокиах; э) располозкенае обрабатываемых бобьпаек на одном уровке длл обработки эв один рабочий ход.