Диссертация (Повышение эффективности системы поставок бетонных смесей при организации монолитного строительства), страница 7

Установлено, чтодля минимизации поставок некачественной продукции при закупке бетонныхсмесей производителю работ следует детально описать и систематизироватьрассматриваемый процесс, по возможности упростить и автоматизировать,рекомендовать исполнителям четкие правила (методику) по оценке и выборузаводов-поставщиков, а также организовать эффективную схему контроля.41ГЛАВА 2. МЕТОДОЛОГИЯ ВЫБОРА ЗАВОДОВ-ПОСТАВЩИКОВБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ПРИ ОРГАНИЗАЦИИ МОНОЛИТНОГОСТРОИТЕЛЬСТВА2.1.Система контроля качества на заводах по производству бетонныхсмесей и строительной площадкеБетонная смесь является уникальным строительным материалом, который впроцессе использования приобретает новые свойства, а прежние утрачивает безвозможностиихвосстановления.Многоступенчатаясистемаконтролярассматриваемого строительного материала создана для того, чтобы возводимыездания и сооружения были долговечными и имели продолжительный срок службы[98].

Как на заводах по производству бетонных смесей, так и на строительнойплощадке должен осуществляться надзор за производимыми и используемымибетонными смесями при организации строительства.В большинстве случаев качественные характеристики бетонных смесей ибетона контролирует отдел испытательной лаборатории на бетонном заводе, аэтапу контроля непосредственно на объекте уделяется меньшее внимание.Важность строгого соблюдения правил своевременного контроля качествабетонных смесей обусловлена тем, что в случае несоответствия характеристикзатвердевшего бетона заявленным требованиям производителю работ на объектестроительства для предъявления рекламаций заводу необходима идентификациясвойств исходной смеси.Основными нормативными документами, регламентирующими порядокконтроля качества бетонных смесей и бетона, являются ГОСТ 7473-2010 [89] иГОСТ 26633-2012 [90], согласно которым бетонные смеси могут приготавливатьсянепосредственно на строительной площадке или на специальных производствах(заводах по производству бетонных смесей/бетонных заводах) с последующейдоставкой смесей к месту потребления.

В обоих случаях контроль качествабетонныхсмесейвключаетвсебяопределениефизико-механическиххарактеристик для проверки на соответствие вышеуказанным ГОСТам. На42строительномобъектедополнительноосуществляетсяконтролькачествапродукции в соответствии с ГОСТ 18105-2010, ГОСТ 10180-2012, ГОСТ 100602012, ГОСТ 12730.0-78, ГОСТ 12730.3-78, ГОСТ 12730.5-84, ГОСТ 10181-2014,регламентирующими методы испытаний бетонов на цементном вяжущем дляустановлениядостижениязаданнойпрочности,морозостойкости,водонепроницаемости бетона и качественных характеристик бетонных смесей.Производители работ на объекте строительства в соответствии с картойподбора состава бетона производят приемку бетонных смесей по объему и массе,удобоукладываемости, объему вовлеченного воздуха и средней плотности смеси, атакже по сопроводительной документации, идентифицирующей продукцию [99].Качественные характеристики бетонной смеси определяют на заводе попроизводству бетонных смесей в течении 15 минут после ее приготовления, наобъекте строительства – не позднее 20 минут после подъезда автобетоносмесителяк месту бетонирования.Надзор на бетонном заводе именуется внутризаводским контролемпродукции и включает в себя [100], [101]:−контроль исходных материалов для приготовления бетонных смесей(испытания песка, щебня, цемента, добавок);−контроль технического обеспечения завода;−контрользаорганизациейработ,технологиейпроизводства,выполнением установленных правил и норм;−контроль за качественными характеристиками бетонных смесей ибетона.Согласно данным условиям деятельность по контролю делится на двесоставляющие: периодический контроль и контроль повседневный [102].Периодический контроль на заводах по производству бетонных смесейпредполагает осуществление:−контролязапроцессомприемки,корректногоперемещения на производстве, хранения сырьевых материалов;складирования,43−контроля качества сырьевых материалов по основным качественнымхарактеристикам согласно требованиям нормативной документации и данных впаспортах/документах о качестве;−подбора состава бетона при постановке бетонных смесей напроизводство, а также при любом изменении в используемых сырьевых материалах(смена поставщика, изменение параметров качественных характеристик);−проверки всех дозаторов, точности показаний шкал и счетчиков.−инструктажа сотрудников, обслуживающих дозаторы компонентов иконтролирующих работу бетономешалок;−контроля исправности работы устройств технологической линии,идентификации и установления правил использования;−подбора и последующей проверки рационального режима работыбетоносмесительногоузла,контролястепенизагрузки,длительностиперемешивания и скорости вращения барабана;−контролякачества готовойпродукции(бетонныхсмесей)насоответствие требованиям нормативной документации (ГОСТ, ТУ).Повседневный контроль на заводе по производству бетонных смесейосуществляется по следующим направлениям [104]:−влажность заполнителей – не реже одного раза в смену с последующейкорректировкой дозировки воды в смеси (при изменениях влажности), а такжепроверка подготовки заполнителей – промывка и правильность рассева (приусловии его необходимости);−дозировка компонентов бетонной смеси – не реже двух раз за смену.С целью осуществления контроля за дозированием материалов ежедневнофиксируется дозировка составляющих смеси и водоцементное отношение в смену,проверка степени загрузки, чистоты и исправности бетономешалок, времяперемешивания и подвижность бетонной смеси на выходе (не реже двух раз засмену), в зимнее время – проверка температуры смеси и температуры окружающейсреды [105].44Для проведения контроля за качеством бетонных смесей на объектестроительства и за технологией укладки продукции используется система понятий:контроль, проводимый строительной организацией – производителем работ, истороннийконтроль,осуществляемыйконтролирующиморганом,аккредитованным / аттестованным на проведение данных работ [106].При входном контроле качества бетонных смесей на объекте строительстварезультаты вносятся в журнал бетонных работ, где также регистрируются:−название поставщика бетонных смесей и номер товарно-транспортнойнакладной;−время приемки бетонных смесей на объекте;−регистрационный номер автомобиля, доставившего бетонные смеси;−точные координаты укладки бетонных смесей: конструктивныйэлемент, ось, отметка.Исполнителями работ, связанными с приемкой и контролем качествабетонных смесей, являются должностные лица в функции которых входитинженерное сопровождение строительных работ.

В зависимости от структурыпредприятия это могут быть начальник участка, прораб, мастер или лаборант [107].При проведении входного контроля бетонных смесей и обнаружениинесоответствий сотрудники, осуществляющие данный контроль, обязаны принятьсоответствующие меры.При проверке бетона по прочностным показателям неотъемлемым являетсяиспытание образцов на прочность на сжатие. Испытания на осевое растяжение ирастяжение при изгибе проводят только по требованию проекта. Прочностьпроверяют на образцах-кубах, изготовленных из проб бетонной смеси, отобранныхна заводе-изготовителе и непосредственно на месте укладки смеси. Образцы,изготовленные из бетонной смеси перед укладкой, необходимо хранить в условиях,схожих с условиями твердения конструкции [108].

Образцы, изготовленные назаводепопотребителю,производствудолжныбетонныххранитьсясмесейвкамерепередотправкойнормальногопродукциитвердениясконтролируемой температурой и влажностью. Важным моментом является то, что45во время доставки и твердения должна быть полностью исключена возможностьповреждения образцов, в противном случае будет невозможно получитькорректные результаты при испытаниях.На заводах по производству бетонных смесей ежедневно производят отборне менее одной пробы для каждой номенклатуры бетонной смеси заданного составадля изготовления серии образцов и испытании их на 28-е сутки.На строительной площадке при заливке бетонной смеси производят отбор неменее двух проб для изготовления двух серий.

Испытания по первой сериипроизводят в заданный проектный возраст бетона, исследования второй сериипроизводят до снятия опалубки конструкции и прекращения поддержаниянормальных условий твердения [109].Далее производится контроль качества подачи и распределения бетоннойсмеси на месте укладки, особое внимание уделяя процессу уплотнения бетоннойсмеси [110]. Данный процесс производится визуально и по уровню осадки смеси, атакже по завершению появления на поверхности воздуха, содержащегося в смеси,и образованию цементного молока.Контрользаосуществляетсясвойствамипобетонныхположениямпроектасмесейиибетонатребованиямконструкцийнормативнойдокументации.

Данный контроль производится путем проведения испытаний попоказателям прочности, морозостойкости, водонепроницаемости по образцамкубам, выбуренным кернам или с использованием неразрушающих методов [111,112].Дляправильнойстроительстваследуеторганизациисистемыруководствоватьсяконтроляследующимприорганизациикомплексоммер,включающим три уровня:−систематическийвходнойконтрольбетонныхсмесейпохарактеристикам: удобоукладываемость, средняя плотность, объем вовлеченноговоздуха, температура;−общийконтрольпоказателейбетонныхсмесейпоставляемых на строительную площадку для бетонирования;впартиях,46−Воценка характеристик бетона в конструкциях.современном пониманииорганизациистроительстванаобъектепроизводителю работ согласно технологической документации на конкретныйконструктив разрешается выполнять последующие этапы работ при достижениибетоном разопалубочной прочности.

В случае недостижения заданного значенияпо показателю прочности в проектном возрасте производитель работ вынужденвыполнить демонтажные или восстановительные работы по нескольким этапам,что в свою очередь приводит к существенным дополнительным затратам. Вопрос оразрешении данного рода конфликта интересов заказчика и поставщика бетонныхсмесей является сложным, и при отсутствии со стороны производителя работдоказательной базы о проведении лабораторного контроля решается не в егопользу, несмотря на гарантийные обязательства завода. Данное положениесвидетельствует о необходимости четкой идентификации порядка контролябетонных смесей на объекте строительства и подчеркивает важность процессаустановления приоритетных поставщиков бетонных смесей для минимизацииколичества поставок некачественной продукции.2.2.Процесс оценки и выбора заводов-поставщиков бетонных смесейПонятие поставщики, согласно суждениям Рыбалко М.А.