Опп._Стебунов (Совершенствование технологии изготовления колец из титанового сплава ВТ6 путем определения рациональных режимов деформирования)

В диссертационный совет Д 212.141.04 МГТУ имени Н, ). Баумана 105005, г, Москва, 2-ая бауманская ул,, д 5 стр,! Отзыв официального ошюнснта на диссертацию Алимова Артема Игоревича «Совершенствование техноло| ии изготовления колец из титанового сплава ВТ6 путем определения рациональных режимов деформирования», представлешзую на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.09 — Технологии и машины обработки давлением Актуальность работы Задача диссертационной работы по обеспечению стабильности механических свойств колец из титанового сплава В16 за счет определения рациональных режимов деформирования является весьма актуальной, Поставленные в работе цели решаются на основе совремешюго компьютерно~ о моделирования.

Вопросы прог1юзирования микроструктуры металла при обработке давлением в настоящее время изучены недостаточно„ потгому проведенные в работе экспериментальные исследования на современном испытательном оборудовании для определения зависимостей свойств и структуры материала являются актуальными. Известно. что для титановых сплавов тип и параметры микроструктуры оказывают рсщакпцес влияние на механические свойства изделий, приведенные в работе дашпяе могут бысть полезны для других исследований. Содержание работы Диссертация состоит из введения, пяти глав основно1о текста, общих выводов. Общий обьем диссертации составляет 160 страниц.

Диссертация содержит 156 рисунков, 19 таблиц и список литературы из 164 наименований. Во введении автором сформулирована актуальность темы. определены цель и задачи исследования. В первой главе приведены результаты литературного обзора исследований, посвященных проблеме получения кольцевых поковок нз титановых сплавов. Выявлены границы рационального применения технологического процесса раскатки титановых колец. ))оказано, гго для получения стабильных показателей механических свойств необходимо получать регламентированную микроструктуру. Также установлено, что в настоящее время не существует математических моделей, нозволзнощих учитывать все основные микроструктурные превращения.

происходящие я титановых сплавах при обработке давлением. Во второй главе описана разработанная автором математичсская модель технологического процесса раскатки колец из титановых сплавов. Обоснованы основные допущения и разработана методика прогнозировагнзя микроструктуры сплава В'!'б нри обработке давлением, учитывающая динамическую глобуляризацию, прямое и обратное полиморфное превращение. В третьей главе описаны экспериментальные исследования поведения сплава ВТб при горячей обработке давлением. Описана методика получения образцов и требуемой исходной микроструктуры, методика проведения экспериментальных исследований, технические характеристики использусмо~ о оборудования, а также методика инверсионного анализа.

В рсзуль газ с проведенных исследований были получены зависимости сопротивления деформации от температуры, степени и скорости деформации. величина фактора трения при использовании различных смазок, а такясс зависимость доли глобуляризованной структуры от параметров режима дсформатши лля титанового сплава ВТ6, В четвертой главе описано исследование технологического процессы изготовления колец с помощью математического моделирования. Получена зависимость параметров микроструктуры, геометрических размеров.

силы и момента раскатки от основных параметров режима осадки и раскатки, ")акжс для проверки возможности исправления брака по структуре при коим было проведено моделирование в программном комплексе (~! опп ЧХ. Ьы;ю установлено, что брак, получаемый на стадии ковки, последующей раскаткой исправлен быть не может. В пятой главе описывается разработанная автором методика проектирования технологического процесса изготовления колец из сплава ВТб изменения микроструктуры. 1акже диссертации были использованы на предприятиях АО «НПО Энсргома~п имени академика В.П. Глушко», ООО «Кванторформ» и ООО «ЧТПЗ-Инжиниринг». Сформулированы общие выводы по диссертации.

Научная новизна н практическая ценность результатов Научную новизну имеют следующие результаты: модель технологического процесса изготовления колец из сплава ВТб на основе метода конечных элементов; методика моделирования эволюции микроструктуры титанового сплава ВТ6 при обработке давлением., учитывающая дннамическук> глобуляризацию, прямое и обратное полиморфное превращение; модель, позволяюгцая определять величину средней объемной до;щ глобулярной структуры от начальной температуры ковки, времени выдержки между ударами и степени деформации при осадке. Основная практическая ценность работы заключается в разработанной методике проектирования технологическо|о процесса изготовления колец пз сплава ВТб с учетом эволюции микроструктуры.

а также в созданных пользовательских подпрограммах для программных комплексов ~)рогп1 и ПН'ОВМ. позволяющих рассчитывать объемную долю |лобулярной с грукт ргя сплава ВТб при обработке давлением. Степень обоснованности и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций Обоснованность и достоверность научных положений, вь|водов. рекомендаций и заключений, полученных в диссертации, подтверждиюгся корректной постановкой цели и задач исследований, применением хорошо апробированных аналитических и численных методов анализа и рас юпь приемлемой сходимостью результатов теоретических исследований и вычислительного эксперимента с результатами физического экспсрихлипа (расхождение не превышает 20"'0).

Вопросы и замечания по работе 1. В диссертации нс проанализирована возможность использования предложенной методики проектирования технологического процесса получения колец из сплава ВТ6 для колец из других титановых сплавов или лля сечения колец, отличного от прямоугольного, 2. В работе используется закон трения Зибеля. о;шако его выбор недостаточно обоснован для моделирования ковки и штамповки. Возможно. следовало применить вместо него более универсальный закон Леванова.

3, Вероятно„ автор допустил ошибки в обозначении планов эксперимента 1'х!'020 (должно быть 4'х5'720) на странице 82, а также 3' 'Ч (должно быть 3'д27) на странллце 114. Сделанные замечания нс меняют общей положительной оценки работы, Общая оценка работы Представленная на оппонирование диссертация Лли мова Лр ~см а Игоревича является логически завершенной цс юстной научно- квалификационной работо1л, .в которой изложены технологические релпения, заключак>щиеся в совсршеиствовашш технологического процесса изготовления колец из титанового сплава В!'б за счет определения рациональных режимов деформирования, которые имени Информация об официальном оппоненте Стебу нов Сергей Александрович, кандидат технических наук (05.02,09), генеральный директор 000 «Кванторформ».

Список основных публикаций 1. 1шр1ешегпайоп оГ а Йи1 шеяЬ шегЬог1 Гог 1опя1пк11па1 гойшя 1п ОГопп Ъ'8 / Я. 8геЬипо~ 1ег аЦ // Магепа1з Ыепсе Рогцш. 2016. У, 854. Р. 158-162. 2. ТЬе пюде1 Гог япш1аг1оп оК гЬеппайу, шесйашсайу апд рЬуясайу соир1ес1 ргоЫешз оГ шега1 Гогш1пя / Б. 8геЬипоч 1ег аЦ // Яее1 КезеагсЬ 1пгегпапопа1. 2012. 'Ч. Бр1. 1запе. Р. 1363-1366. 3. Опыт применения моделирования в прогнозировании структуры штампованных поковок / С.А. Стебунов 1и др.] // Металловедение и термическая обработка металлов.

2006. № 7, С. 49-52. 4. Моделирование процессов в программе цзпп для сертификации поковок / С.А. Стебунов 1и др.1 // Естественные и технические науки. 2012. № 6 162). С. 521-523. 5. В1Ьа М, 8геЬппо~ $., 1.1йпу А. Япш1айоп оГ шагег1а1 йод соар1ед ~чгЬ йе апа1уяз ш сошр1ех йаре ехггияоп // Кеу Епрпеег1щ Магепа1з. 2014. Ч, 585. Р. 85-92. 6. В1Ьа М, 8геЬипоч Б., 'Ч1жо~ А. Магег1а1 Гоггп1п8 ышц1агюп епчгопгпепг Ьазед оп (~Гопп30 яойжаге зузгеш // 8гее1 КеяеагсЬ 1пгегпаг1опа!. 2008. У.

79. № 2. Р. 611-616. .