Раздел 8 (Методические указания по выполнению задания), страница 4
Описание файла
Документ из архива "Методические указания по выполнению задания", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология машиностроения (тм)" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. .
Онлайн просмотр документа "Раздел 8"
Текст 4 страницы из документа "Раздел 8"
Общий максимальный припуск Z0 max = 5,388 мм.
Проверка правильности расчетов Z0 max – Z0 min = Тзаг – Т6;
1,289 = 1,3 – 0,011 = 1,289 мм.
Расчеты выполнены верно!
12. В заключении необходимо заполнить расчетную таблицу; пример заполнения смотри в таблице 8.2.
Таблица 8.2 | ||||||||||||||||
МГТУ имени Н.Э.Баумана | КАРТА РАСЧЕТА ПРИПУСКОВ НА ОБРАБОТКУ ПРЕДЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПЕРЕХОДАМ | Группа МТ3-91 | ||||||||||||||
Наименование детали вал | (Индекс группы) Студент Иванов | |||||||||||||||
Факультет МТ | ||||||||||||||||
Вид заготовки штамповка на ГКМ | Марка материала сталь 45 | |||||||||||||||
Кафедра МТ-3 | ||||||||||||||||
Фамилия, инициалы | ||||||||||||||||
Э лементарная поверхность детали. Технологический маршрут ее обработки с указанием квалитета точности и шероховатости поверхности по переходам | Элементы припуска в мкм | Расчетный припуск в мкм | Расчетный размер в мм | Допуски в мкм | Принятые (округленные) размеры заготовки по переходам в мм | Полученные значения (предельные) припусков | Примечания | |||||||||
Rzi | hi | Pi | Ei | Наибольший | Наименьший | Zmax | Zmin | |||||||||
Штамповка на ГКМ | 160 | 100 | 776 | 27,053 | 1300 | 28,4 | 27,1 | |||||||||
1.Черновое точение | 50 | 50 | 47 | 0 | 2272 | 24,761 | 210 | 24,98 | 24,77 | 3,42 | 2,33 | |||||
2.Получистовое точение | 38 | 38 | 3 | 0 | 294 | 23,467 | 84 | 23,551 | 23,467 | 1,429 | 1,303 | |||||
3.Чистовое точение | 25 | 25 | 0 | 0 | 158 | 23,309 | 52 | 23,361 | 23,309 | 0,19 | 0,158 | |||||
4.Тонкое точение | 10 | 10 | 0 | 0 | 100 | 23,209 | 33 | 23,242 | 23,209 | 0,119 | 0,100 | |||||
Термическая закалка | ||||||||||||||||
5.Шлифование окончательное | 10 | 10 | 60 | 0 | 160 | 23,049 | 23 | 23,072 | 23,049 | 0,17 | 0,16 | |||||
6.Шлифование предварительное | 2,5 | 2,5 | 4 | 0 | 48 | 23,001 | 11 | 23,012 | 23,001 | 0,060 | 0,048 | |||||
Z0 | 5,388 | 4,099 | ||||||||||||||
8.2.8. Пример оформления эскизов операций маршрута изготовления
детали.
Операция 005: Заготовительная.
Оборудование: горизонтально-ковочная машина.
IT15 Ra = 50
Операция 010: Термическая.
Оборудование: Печь термическая.
Отжиг штамповки.
Операция 015: Фрезерно-центровальная.
Оборудование: фрезерно-центровальный станок.
Операция 020: Токарно-винторезная (2 установа).
Оборудование: токарно-винторезный станок.
Установ 1
Установ 2
Операция 025: Токарная с ЧПУ.
Оборудование: токарный станок с ЧПУ.
Операция 030: Шпоночно-фрезерная.
Оборудование: шпоночно-фрезерный станок.
Операция 035. Шпоночно-фрезерная.
Оборудование: шпоночно-фрезерный станок.
Операция 040. Вертикально-сверлильная.
Оборудование: вертикально-сверлильный станок.
Операция 045. Термическая.
Оборудование: печь термическая.
Закалить поверхности 1,2,3 до HRC 40-45.
Операция 050. Токарная.
Оборудование: токарный станок.
Править центровые фаски.
Операция 055. Круглошлифовальная.
Оборудование: круглошлифовальный станок.
Операция 060. Круглошлифовальная.
Оборудование: круглошлифовальный станок.
Операция 065. Круглошлифовальная.
Оборудование: круглошлифовальный станок.
Операция 070. Круглошлифовальная.
Оборудование: круглошлифовальный станок.
Операция 075. Моечная.
Оборудование: ванна моечная.
Промыть деталь в горячем содовом растворе.
Операция 080. Контрольная.
Оборудование: плита контрольная
Контроль окончательный размеров, параметров микронеровностей и физико-механических свойств поверхностного слоя, а также технических требований по взаимному расположению поверхностей.
8.3 Задания по разделу 8
ТМ1 – вал со шлицами
ТМ2 – вал ступенчатый с утолщением в одну сторону
ТМ3 – вал «елочкой» со шлицами
ТМ4 – вал ступенчатый
ТМ5 – вал ступенчатый полый
ТМ6 – вал ступенчатый
ТМ7 – рычаг
ТМ8 – вилка
ТМ9 – рычаг вилка
ТМ10 – вилка
ТМ11 – рычаг
ТМ12 – крышка
ТМ13 – крышка
ТМ14 – крышка
ТМ15 – колесо зубчатое
ТМ16 – зубчатый блок
ТМ17 – вал-шестерня конический
ТМ18 – шестерня коническая
ТМ19 – втулка
ТМ20 – втулка
ТМ21 – втулка
ТМ22 – втулка
ТМ23 – втулка
ТМ24 – втулка
ТМ25 – кронштейн
ТМ26 – кронштейн
ТМ27 – кронштейн
ТМ28 – крестовина
ТМ29 – опора шарнирная
ТМ30 – направляющая-вставка
Материал | Тип производства | Размеры шлицев | d1 | l1 | |||||||||||||
а | б | в | г | д | | | |||||||||||
1 | Сталь 40Х | Сталь 45 HRC43-48 | М | C | E | d ‑ 836f740 = 7h8 | 30j6 | 100 | |||||||||
2 | Сталь 40Х | Сталь 45 HRC43-48 | М | C | E | D ‑ 83640f7 = 7f8 | 25j6 | 300 | |||||||||
3 | Сталь 40Х | Сталь 45 H RC43-48 | М | C | E | в ‑ 83640 = 7f8 | 20j6 | 160 | |||||||||
l2 | l3 | l4 | Отверстия центровые Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий по Н14; валов по h14 | ||||||||||||||
‑ | ‑ | ‑ | e | ж | |||||||||||||
20 | 30 | 30 | Rz20 | 0,63 | 1,25 | 0,63 | 1,25 | 1,25 | |||||||||
70 | 100 | 60 | Rz20 | 0,63 | 1,25 | 0,63 | 1,25 | 1,25 | |||||||||
30 | 60 | 40 | Rz20 | 0,63 | 1,25 | 0,63 | 1,25 | 1,25 |