ЛР_станд_все(на сдачу) (Архив готовых лабораторных работ с теорией по ним)
Описание файла
Файл "ЛР_станд_все(на сдачу)" внутри архива находится в папке "Архив готовых лабораторных работ с теорией по ним". Документ из архива "Архив готовых лабораторных работ с теорией по ним", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "метрология, стандартизация и сертификация (мсис)" из 4 семестр, которые можно найти в файловом архиве РТУ МИРЭА. Не смотря на прямую связь этого архива с РТУ МИРЭА, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "лабораторные работы", в предмете "метрология" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "ЛР_станд_все(на сдачу)"
Текст из документа "ЛР_станд_все(на сдачу)"
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ
РАДИОТЕХНИКИ, ЭЛЕКТРОНИКИ И АВТОМАТИКИ
(ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)»
Кафедра конструирования и производства радиоэлектронных средств (КПРЭС)
Учебная дисциплина
«Метрология и стандартизация»
Отчет по лабораторным работам
Выполнил: Катков Лев Владимирович
Группа: ВК-1-04
Факультет: ВРТ
Специальность: 210200
Проверил: Александров Юрий Александрович
Москва 2007
Лабораторная работа № 1
на тему: «Шероховатость поверхности»
Цель работы
Ознакомиться с методом и устройством для измерения шероховатости поверхности.
Основные сведения для выполнения работы
Пусть контролируемая поверхность имеет ступенчатый переход P1–P2 высотой h (рис. 1.1.а). На эту поверхность проецируется микроскопом освещенная узкая щель S (рис. 1.1.в). Отразившись от поверхности, лучи попадают в микроскоп наблюдения, расположенный под углом 900 к оси проектирующего микроскопа, причем биссектриса этого угла совпадает с нормалью к контролируемой поверхности. Объектив O2 переносит изображения щели S1` и S2` в фокальную плоскость F окуляра K, в поле зрения которого наблюдают изображение, подобное показанному на рис. 1.1.б. Смещение b изображения S2`` относительно S1`` является мерой высоты ступеньки h. Так как угол между оптической осью микроскопа наблюдения и нормалью к исследуемой поверхности равен 450, то смещение изображений щели равно:
Рис. 1.1. Метод светового сечения.
С учетом увеличения Г0 объектива О2 смещение b равно:
Следовательно, высота ступеньки h и величина смещения b связанны следующим соотношением:
Смещение b измеряют окулярным винтовым микрометром (ОВМ). Отсчет производится по горизонтальной линии перекрестия, перемещающейся под углом 450 к направлению измерения величины (рис. 1.2.), то есть непосредственно измеряется расстояние (рис. 1.1.б). С учетом этого:
где: b` – высота неровностей, измеренная вдоль направления перемещения перекрестия ОВМ;
Г0 – увеличение объектива микроскопа.
Рис. 1.2. Измерение высоты неровностей.
Выполнение работы
Для определения параметра Rz найдем 5 наибольших выступов и 5 наибольших впадин на контролируемом участке поверхности в пределах базовой длины.
Горизонтальную нить перекрестия ОВМ установим параллельно кромке изображения щели (линии выступов). После этого горизонтальную нить подведем к вершине каждого из выбранных наибольших выступов и произведем отсчеты bi`max по ОВМ. Затем горизонтальную нить перекрестия ОВМ подведем к низшей точке каждой из выбранных впадин и произведем отсчеты bi`min. По разности bi` = bi`max - bi`min найдем высоты выступов относительно впадин. Вычисление величины Rz сделаем по формуле:
, (Г0 = 18).
Результаты измерений и расчетов занесем в табл. 1.1.
Таблица 1.1.
| Название детали | Измерения bi`max, мкм | Измерения bi`min, мкм | Rz, мкм | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| 4,10 | 4,35 | 4,32 | 4,49 | 4,37 | 3,45 | 3,50 | 3,60 | 3,74 | 3,70 | +0,020 | |
Лабораторная работа № 3
на тему: «Индикаторный нутромер»
Цель работы
Ознакомиться с принципом действия, конструкцией и методикой применения индикаторного нутромера.
Основные сведения для выполнения работы
Индикаторный нутромер (рис. 3.1.) является двухконтактным прибором для измерения внутренних размеров.
| | | |
| Рис. 3.1. Общий вид индикаторного нутромера. | Рис. 3.2. Измерение внутреннего диаметра детали нутромером. |
В процессе измерения отверстия (рис. 3.2.) стержень 3 перемещается перпендикулярно оси отверстия, поворачивая рычаг 6 вокруг оси 8 и перемещая на ту же величину шток 7 и измерительный наконечник 2.
Перемещение стрелки индикатора соответствует отклонению действительного размера измеряемого отверстия от размера, на который настроен нутромер.
Цена деления прибора определяется ценой деления индикатора (в данном случае 0,001 мм).
Погрешность показаний нутромера, включая погрешность индикатора на всем интервале перемещения измерительного стержня, не должна превышать: ±0,0015 мм при верхнем пределе измерения до 36 мм.
Индикатор часового типа, кинематическая схема которого изображена на рис. 3.3., а внешний вид на рис. 3.4., является прибором с зубчатой передачей.
Подпружиненный измерительный стержень 1 индикатора выполнен как одно целое с зубчатой рейкой 2, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом z1, передает вращение на зубчатое колесо z3. На оси зубчатого колеса z4 находится стрелка указателя оборотов 5 (в мм) индикатора. Зубчатое колесо z4 передает вращение на зубчатое колесо z5, на оси которого имеется основная стрелка 3 (в мкм) индикатора. Зубчатое колесо z6 подпружинено спиральной пружиной П для выборки свободного хода и находится в зацеплении с зубчатым колесом z5.
Ободок 6 служит для установки шкалы на нуль при настройке прибора, на этом же ободке есть подвижные указатели 8 и 9 для установки допустимого отклонения измеряемой величины. Стопорное устройство 7 фиксирует положение шкалы после установки на нуль.
| | | |
| Рис. 3.3. Кинематическая схема индикатора часового типа. | Рис. 3.4. Общий вид индикатора часового типа. |
Установка нутромера на требуемый размер производится с помощью плоскопараллельных концевых мер, набираемых в блок с размером, равным номинальному размеру отверстия.
Выполнение работы
Получена деталь с номинальным размером отверстия 17+0,0520 мм.
Набираем блок плоскопараллельных концевых мер с размером, равным номинальному размеру отверстия.
Зажимаем блок с боковинками в державке.
Устанавливаем индикаторный нутромер на нуль.
Отжимаем центрирующий мостик нутромера и вводим его в измеряемое отверстие детали. Покачивая нутромер в плоскости, перпендикулярной оси отверстия, находим наибольший размер q (рис. 3.5.), а в плоскости, проходящей через ось отверстия, определяем размер p. После окончательной установки нутромера производим отсчет по индикатору.
Измерения проводим в трех сечениях (I–I, II–II, III–III) и двух взаимно перпендикулярных направлениях (1–1 и 2–2).
Рис. 3.5. Схема измерения детали.
Величины измеренных отклонений от номинального размера сводим в табл. 3.1.
Таблица. 3.1.
| сечение параметры | I–I | II–II | III–III | |||
| 1–1 | 2–2 | 1–1 | 2–2 | 1–1 | 2–2 | |
| отклонение, мкм | +1 | +2 | +1 | +3 | +1 | +2 |
| размер, мм | 17,001 | 17,002 | 17,001 | 17,003 | 17,001 | 17,002 |
Лабораторная работа № 4
на тему: «Поэлементный контроль наружной резьбы»
Цель работы
Ознакомиться с параметрами резьбы, их взаимосвязью и методом их контроля с помощью трех измерительных проволочек и микрометра.
Основные сведения для выполнения работы
Объектом измерения является деталь с наружной метрической резьбой. Основные параметры резьбы показанны на рис. 4.1.
d – наружный диаметр резьбы;
d1 – внутренний диаметр резьбы;
d2 – средний диаметр резьбы;
P – шаг резьбы;
/2 – половина угла профиля.
Измерение среднего диаметра резьбы методом трех проволочек является наиболее распространенным и заключается в измерении размера М (рис. 4.1.) микрометром. При этом три проволочки закладывают во впадины резьбы.
Для ориентации оси измерений в направлении, перпендикулярном оси резьбы, одна из проволочек находится с одной стороны, а две – с другой.
Погрешность проволочек 0-го класса составляет от 0,25 до 0,5 мкм, а 1-го класса от 0,5 до 1 мкм.
Для любого диаметра проволочки dn из треугольников BDF и CDE следует:
отсюда:
Так как для метрической резьбы = 60, то:
| | (1) |
Для уменьшения влияния неточности угла профиля резьбы касание проволочек должно происходить вблизи среднего диаметра. Диаметр проволочек, соответствующий этому условию (при совмещении точек F и E), называют оптимальным dn0:
Для метрической резьбы:
или:
при 
Рекомендуемые диаметры проволочек для метрической резьбы в зависимости от шага (СТ СЭВ 242–75) указаны в табл. 4.1.
Таблица 4.1.
