ДЗ: РГР по Инструментальному обеспечению
Описание
Характеристики домашнего задания
Список файлов
Распознанный текст из изображения:
ЗАДАНИЕ
НА ВЫПОЛНЕНИЕ
РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКОЙ РАБОТБ1
по дисциплине
"СИСТЕМБ1 ИНСТР 7МЕНТООБЕСПЕ ЧЕНИЯ
АВТОМА ТИЗИРОВАННБ!Х ПРОИЗВОДСТВ (3412, 344б)"
(для студентов дневного и вечернего отделения)
Расчетно-графическая работа включает следующие задания:
1. Выбор комплекта инструментов для обработки заданного элемента детали в условиях
ГПС:
- разработка схемы обработки заданного элемента детали и расчет режимов резания
(для студентов вечернего отделения - режимы резания выбираются по справочнику);
выбор типоразмеров режущих и вспомогательных инструментов для обработки
элемента детали;
проектирование инструментальных блоков из выбранных инструментов (включая
прочерчивание инструментов и блоков);
определение количества этих инструментов на год эксплуатации;
2. Проектирование элементов системы инструментального обеспечения и организация
инструментальной подготовки для заданных условий эксплуатации ГПС:
— выбор структуры системы инструментального обеспечения;
- проектирование участка инструментальной подготовки (определение состава и
количества оборудования, расчет площади и разработка планировки участка, расчет
количества работающих);
- расчет цикла подготовки двух многоинструментных нападок,
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Элемент детали и вид обработки принимаается гю табл. 1.
2. 11еречень инструментов для выполнения операции обработки детали, к которому
следует добавить инструменты, необходимые для обработки заданного элемента детали)
указан в табл. 2.
3. Количество станков в составе ГПС принимается равным 6.
4. Все расчеты производятся для условий мелкосерийного производства с
- к,.„р,„я яе, = 40 для деталей типа тел вращения,
к зякреил,кт = 20 для ко)эпусных деталей.
В расчетах принять:- коэффициент технического использования оборудования = 0,75,
доля времени резания во времени УП равна О,б;
- годовая программа обработки и партия запуска деталей типа
тел вращения - 500 шт, и 50 шт.,
корпусных и плоских деталей — 300 шт. и 30 шт.
Распознанный текст из изображения:
Таблица 1
Элемент детали и вид обработки
Элемент детали Заготовка
вар. Вид обработки № Кол. Р,(В), Ь, Материал, Твердость, Примеч. шт, мм мм НВ, !ИС
3 4 5
1 2
3 2 72 85
1 1 125 60 2 1 58 80 3 2 42 70
Сталь 40Х НВ 217
2 1 !скв.) 24 75 3 2 (гл.) 20 40
1 3 (гл.) 6,8 30 2 2 (скв,) 10 55 3 1 (гл.) 24,5 35
Чугун СЧ21 НВ 220
,6~КФЫ$Фь4
скв.
2 2 (скв.) 27 75 3 1 (гл.) 24 60
чистовое
наружных
цилиндрических
поверхностей
цилиндрических ~
отверстий
сквозных (скв.)
и глухих (гл.)
1 2 2 1 3 1
10 35 150 70 100 70
Распознанный текст из изображения:
31 Точение
,~,,ге ~66 Я полУчистовое
наружных
32 цилиндрических
поверхностей
50 75 84 100
1 1 2 2
40
скв
25 50 14 40 22 40
1 1 2 2 3 6
Зенкерование
сквозных отверстий
„ф,й~а фбз~
Д ~604Я.г(~
24 45 20 45
2 2 3 2
ЗЗ Яур( 4у~аб
~а.а-7 р~
38 ь~ М 244,а.6
39
41
.~йЪ 44а66Ы~
42
/ 27,(0,(~.0
43
~,'!4фгКМА' а-д
44
' ~~ф~ЯВ~Ы4
l
45
Сверление
цилиндрических отверстий сквозных (скв.) и глухих (гл.)
1 1 76 80 2 2 50 40 3 1 42 65
1 1 50 24
3 1 38 70
1 1 12 55
2 64 50 3 1 100 40
2 1 80 68 3 1 64 80
2 1 140 100 3 1 68 170
1 4 (гл.) 10,2 30 2 ! (скв.) 24 45 3 3 (гл.) 22 25
1 8 (гл.) 6,8 30 2 2 (скв.) 12 45 3 1 (гл.) 17,5 35
2 2 (скв.) 32 28 3 1 (гл.) 24 60
! 1 (скв.) 30 22 2 8 (гл.) 6,8 24 3 6 (гл,) 10,2 24
скв.
2 8 (гл.) 10,2 30 3 2 скв. 36 35
Сталь 40Х НВ 217
Сталь 40Х НВ 217
Чугун СЧ21 НВ 220
Сталь 35 НВ 208
Сталь 45 НВ 218
Алюминиевый сплав АЛ9 НВ 60
Сталь 30 НВ 208
Распознанный текст из изображения:
32 26 18
45 25 35
Сталь 45 НВ 218
2 3 2
15 42 45
10 42 47
25 32 40
14 25 34
Латунь Л63 НВ 70
25 25 44
10 25 42
Сталь 4ОХ НВ 220
250 120 120
35 15 12
1
1 (1=14)
1 (1=30)
2 (1=22) 2 (г=!8)
!10 55
25 15
1 (1=28) 1 (1=16)
150 85
10
12
140 110
1 (1=5) 4 (1=5)
1=
1 (1=30)
2 1=24
160 110
40 12
100 120 120
220 30 30
1
1 (1=20)
1 (1=16)
240 28 68
180 35 35
!
1 (1=12)
1 (!=34)
280
80
200
140 25 24
!
! (1=20)
1 (1=12)
235 70 132
120
10
8
1
1 (1=10)
1 (1=10)
110 60 75
55 80 70
б! Течение
72 60
36 78
24 55 32
10,2
24
20
б (гл.)
1 (скв.)
2 (гл.)
25 44 35
6,8
11
24,5
б (гл.)
2 (скв.)
1 (гл.)
2
48
,.бУ ба/7жФГ
49 Развертывание
, ф,р,;у, ~ глухих
отверстий
50
,",з.ф'.Мфр-8
5 \ Развертывание
~~~~р бс~р'Я й уд сквозных
отве стий
52 Фрезерование
~Я,бь1, ~~~~~у ( концевыми
фрезами
53 наружного
контура (1),
уступа (2), паза (3)
5 резерование
концевой фрезой
отверстий (1, 2) и
55 дисковой фрезой
наружного
паза (3)
У
резерование
б*ЫЙ.Я~ концевой фрезой
с пов! 2 паза3
57 Фрезеров ание
А об~'(~-'У( торцовой фрезой
плоскости (1) и
58 концевой фрезой
уступов (2, 3)
59 Фрезерование
торцовой фрезой
плоскости (!) и
60 дисковой фрезой
пазов (3)
получистовое
наружных
62 цилиндрических
поверхностей
63 Сверление
цилиндрических
отверстий
64 сквозных (скв.)
и глухих (гл,)
Сталь 35Л НВ 180
Чугун СЧ32 НВ 240
Сталь 40Х НВ 220
Сталь 35Л НВ 180
Алкзминиевый сплав АЛ9 НВ 60
Чугун СЧ32 НВ 240
Сталь 40Х НВ 220
Распознанный текст из изображения:
Таблица 2
Перечень инструментов для выполнения
операции обработки детали
*> — В данный перечень необходимо включить иьструменты, которые использовались нри
обработке элемента детали в соответствии с заданием табл. 17
Время обработки инструментами мон МН! МН2
Наименование режущего инструмента
Варианты
1. Резец контурный с !Р = 60'!
2. Резец для наружных канавок Ь = 2 мм; 0,8
3. Резец для наружных канавок Ь = 3 мм;
4. Резец для нарезания резьбы М60 х 2,0 1,4
5. Сверло б = 20 мм; 1,6
6. Сверло г! =- 24 мм 1,3
7. Инструменты, обрабатываюгцие заданный элемент детали- 1„,
1,6 0,9 0,8
1...5
1. Резец проходной-подрезной с д = 90';
2. Резец для наружных канавок Ь = 3 мм;
3. Резец для нарезания резьбы М50 х 1,5 0,6 4. Резец для нарезания резьбы Трап. 50 х 3 кл.2 1,5 5. Резец расточной с <р = 90' для отв. г! — — 25 мм; 1,1 6. Сверло д = 22 мм; 1,3 7. Инструменты, обрабатывающие заданный элемент детали - 1„
0,2 0,4 0,7
6...!О
0,6
11...15
3,!
16...21
2,3 2,7 2,4
1,3
22...30
1. Резец контурный с <р = 95'!
2. Резец для наружных канавок Ь = 2,4 мм;
3. Резец для наружных канавок Ь = 3 мм;
4. Резец для нарезания резьбы М50 х 2,0
5. Сверло с1 = 22 мм;
6. Сверло д = 12 мм 1,5
7. Инструменты, обрабатывающие заданный элемент детали- 1„,
31...35
0,7 2,5 1,4
!и
1. Зенкер г! = 24 мм;
2. Развертка б = 25 мм;
3, Расточной резец г! = 48 мм;
4. Расточной резец б = 50 мм;
5. Фреза торцовая б = 125 мм;
6. Инструменты, обрабатывающие
1. Сверло д = 22 мм;
2, Сверло с1 = 16 мм;
3. Расточной резец д = 48 мм;
4. Фреза концевая б = 32 мм;
5. Фреза торцовая д = 100 мм;
6. Инструменты, обрабатывающие
1. Сверло г! = 12 мм;
2. Сверло г! = 24 мм;
3. Расточной резец д = 48 мм;
4. Развертка г! = 32 мм;
5. Метчик М10;
6. Инструменты, обрабатывающие
1,7 1,6 2,1 2,2 2,9 заданный элемент детали- 1„
2,4 1,3 1,6 2,6 заданный элемент детали- 1„
2,5 4,3 1,5 1,1 заданный элемент детали- 1„
2,1 0,4 0,6 19
1,8 2,1 3,1
1„
5,2 2,1 1,8
!и
Распознанный текст из изображения:
арианты
ремя о ра отки инструментами
мнг
1. Резец проходной - подрезной с у = 95',
2. Резец для наружных канавок Ъ = 2,8 мм; 0,4
3. Резец для нарезания резьбы М64 х 1,5
4. Резец для нарезания резьбы Трап. 50 х 3 кл.2 1,8
5. Резец расточной с р = 90' для отв,г! = 25 мм; 0,9
6. Сверло д = 22 мм; 1,2
7. Инструменты, обрабатывающие заданный элемент детали 1„,
36...40
1,7
1,6
1,5 1,3
1а~
0,5 1,7
41...45
0,8 2,6 заданный элемент детали- 1„
!. Сверло г! = 24 мм;
2. Сверло д = 13 мм;
3. Расточной резец с! = 44 мм;
4. Фреза концевая с! = 32 мм;
5. Фреза торцовая г! = 160 мм; 2,2
6. Инструменты, обрабатывающие заданный элемент детали- 1„,
1,1 1,2 2„!
46...51
0,9 06
1. Сверло с1 = 10,2 мм;
2. Сверло с1 = 22 мм;
3. Расточной резец д = 74 мм;
4. Развертка г! = 32 мм; 1,1
5. Метчик М12; 0,8
6. Инструменты, обрабатывающие заданный элемент детали- 1„
52...60
1. Резец контурный с р = 60';
2. Резец для наружных канавок Ь = 2 мм! 0,5
3. Резец для наружных канавок Ь = 3 мм; 0,4
4. Резец для нарезания резьбы М60 х 2,0 1,8
5. Сверло с! = 20 мм;
6. Сверло д = 24 мм 0,7
7. Инструменты, обрабатывающие заданный элемент детали- 1„,
1,6 0,8
61...62
1,1 0.7 0,8
1 °,
1,1 1,6 1,4
63...66
2,8
элемент детали- 1„;
67...68
1и
аименоввние режущего инструмента
1. Зенкер д = 24 мм;
2. Развертка д = 25 мм;
3. Расточной резец с! = 48 мм;
4. Расточной резец б = 50 мм;
5. Фреза торцовая б = 125 мм;
6. Инструменты, обрабатывающие
1. Зенкер г! = 14 мм;
2, Развертка д = 24 мм;
3. Расточной резец б = 38 мм;
4. Расточной резец б = 72 мм;
5. Фреза торцовая д =- 160 мм;
6. Инструменты, обрабатывающие заданный
! . Сверло д = 12 мм;
2. Сверло б = 20 мм;
3, Расточной резец с! = 46 мм;
4. Развертка б = 32 мм;
5. Метчик М8;
6. Инструменты, обрабатывающие заданный
1,8 1,9 2,3 0,8 элемент де~ели- 1,
1,9 2,1 2,2 1,9
1,4 2,3 2,9
1о~
2,8 2,5 0,7 2,1
1о~
1,7 1,5 1,8 1,4
1о~
2,7 2,6 2,1 1,8 1,7
Начать зарабатывать