Курсовая работа: Стенд для исследования принудительной сорбции газов в щелевых зазорах
Описание
Оглавление
2.Описание физики процесса и исследования [1,2,3,4] 3
3.Необходимость применения САУ в исследовательском стенде. 5
5. Описание датчиков и измерительных приборов стенда. 8
5.2. Течеискатель гелиевый ПТИ-10 [6] 9
5.3. Насос магниторазрядный НОРД-250 и блок питания БП-150. 10
5.4. Измеритель парциальных давлений омегатронный ИПДО-2А [7] 10
6.3. Функции коррекции цели. 12
7.1.1. Проверка датчика на готовность к измерениям.. 14
7.1.2. Проверка схемы измерения на готовность. 15
7.1.3. Проверка отдельных датчиков схемы на готовность. 16
7.1.4. Съем данных с вакуумметров и ПТИ-10. 17
7.1.5. Съем данных с ИПДО-2А.. 18
8.Список использованных источников. 21
1. Реферат
Курсовой проект по предмету «САУ» содержит 5 листов формата А1, выполненных в среде системы автоматического проектирования (САПР) AutoCAD 2002, а также расчетно-пояснительную записку в количестве 22 листов, выполненных в среде подготовки текстовой документации Word XP c использованием формульного процессора Math Type 5.0.
В проекте разрабатывалась система автоматического съема сигналов с измерительных приборов экспериментального стенда. Проект включает в себя:
1. Процессную модель стенда (1 лист)
2. Комплексную принципиальную схему стенда (2 лист)
3. Комплексную принципиальную схему энергетической системы и САУ стенда
(3 лист)
4. Принципиальную схему высоковольтного источника питания (4 лист)
2.Описание физики процесса и исследования [1,2,3,4]
|
Рис 1. Схема проведения исследования |
На рис. 1 представлена схема устройства для проведения исследования процессов, протекающих в нанозазоре. Плоское уплотнение образуется между плоской полированной поверхностью кремниевого диска (Ra ~ 20-40 нм), герметично закрепленного на плоской медной тарели, и плоской полированной поверхностью седла (Ra 0.3 мкм), герметично закрепленного в корпусе. Нанозазор между поверхностями уплотнения образуется в результате частичного контакта микронеровностей поверхности в промежутках между пятнами контакта. Медная тарель электрически изолирована от корпуса, к ней от внешнего источника напряжения подводится положительный потенциал. Также к тарели прикладывается внешняя нормальная сила.
|
Рис. 2. Внешний вид экспериментального вакуумного клапана |
Описанное устройство расположено в экспериментальном вакуумном клапане (рис. 2), вместо стандартного уплотнительного узла. Экспериментальный клапан создан на базе стандартного СВВ цельнометаллического клапана. В конструкцию клапана внесены следующие изменения:
- Винтовой привод штока заменен на рычажный;
- Стандартное медное уплотнение клапана заменено на плоское уплотнение (рис. 1)
- Клапан снабжен узлом токовводов, через которые на уплотнение подается потенциал
Данные изменения в конструкции позволяют в широких пределах варьировать и измерять механическую нагрузку, подаваемую на уплотнение, а также подавать на уплотнение электрическое поле от внешнего источника напряжения.
Изменение размеров нанозазора от воздействия внешних факторов (механическая нагрузка, внешнее электрическое поле) определяется по изменению вакуумной проводимости нанозазора. Для проведения данных исследований был создан экспериментальный вакуумный стенд (рис. 3).
|
Рис. 3. Вакуумная схема установки для исследования клапанов: EVN – объект исследования; CV1 – измерительная вакуумная камера; CV2 –вакуумная камера-ресивер; B1 – баллон с пробным газом; VN1..VN7 – угловой вакуумный клапан; VT1..VT3 – трехходовой вакуумный клапан; VR1 – прямопролетный вакуумный клапан; VF1 – натекатель; NL1, NL2 – механический насос; NM1 – магниторазрядный вакуумный насос; PT1, PT2 – термопарный датчик давления; PA1, PA2 – ионизационный датчик давления; G1 – гелиевый течеискатель; S1 – масс-спектрометрический преобразователь |
Вакуумный стенд состоит из следующих подсистем:
- Экспериментальный вакуумный клапан с плоским уплотнением (EVN);
- Измерительная вакуумная камера: вакуумная камера (CV1), магниторазрядный насос НМДО‑0.25, датчик давления ПМИ-27(PA2), омегатрон РМО-4С (S1), СВВ клапаны Ду-25 (VN-3,VN4);
- Система форвакуумной откачки: механические насосы (NL1,NL2), напускные клапаны (VT1,VT3), клапаны для отсечения форвакуумных насосов от системы (VR1,VT2), манометрические термопарные преобразователи (PT1,PT2);
- Система напуска газов: вакуумная камера-ресивер (CV2), игольчатый натекатель (VF1), , баллон с газом (B1, VN7), клапан присоединения к объекту (VN5)
- Система измерения: вакуумметры датчиков PA1 PA2,PT1,PT2, гелиевый течеискатель ПТИ-10 (G1), измеритель парциальных давлений ИПДО-2А.
Стенд позволяет варьровать следующие параметры:
- нормальную силу на уплотнение (100-1000 Н);
- напряжение на уплотнении (3-12 В, 500-3000 В);
- Давление в вакуумной системе (100 – 10-5 Па);
- величину потока пробного газа (при помощи натекателя).
Стенд позволяет измерять следующие параметры а также их изменение:
- Давление в вакуумной системе в низком среднем, высоком и СВВ вакууме;
- Парциальный состав газа в измерительной камере;
- Поток гелия (при использовании течеискателя и испытаниях с гелием);
- Величину нормальной нагрузки на уплотнение клапана;
- Величину напряжения на уплотнении клапана;
Характеристики курсовой работы
Список файлов
- Стенд для исследования принудительной сорбции газов в щелевых зазорах
- ЗАДАНИЕ.doc 22 Kb
- КПС_new.dwg 293,46 Kb
- Прочти меня.txt 141 b
- САУ- курсовой проект2.doc 241 Kb
Начать зарабатывать