Курсовая работа: Установка для нанесения паяльной пасты методом трафаретной печати
Описание
Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту «САУ» на тему:
«Установка для нанесения паяльной пасты методом трафаретной печати»
Москва, 2006 г.
Введение
Курсовой проект содержит 4 листа формата А1, выполненных в среде системы автоматического проектирования (САПР) AutoCAD, а также расчетно-пояснительную записку в объеме 34 листа, выполненную в среде подготовки текстовой документации Word XP c использованием формульного процессора Math Type 5.0.
Курсовой проект содержит следующие этапы:
Ø Анализ исходных данных на проектирование;
Ø Анализ объекта проектирования
Ø Проработка описание работы машины, выбор и обоснование состава ее основных целевых функций, сервисных функций, функций коррекции цели.
Ø Разработка комплексной принципиальной схемы, как совокупность системы целевых механизмов, системы их энергообеспечения и системы управления, связанных материальными, энергетическими и информационными потоками.
Ø Описание механического, энергетического и информационного интерфейса компонентов машины.
Ø Разработка технического задания и технического предложения на САУ и основные элементы машины.
Ø Разработка принципиальной электрической схемы элемента САУ или САУ в целом.
Установка -принтер трафаретной печати для нанесения паяльной пасты (ПТП)- предназначена:- нанесения паяльной пасты на плату через трафарет;
- оптического позиционирования реперных знаков.
Нанесение паяльной пасты заключается в :
·Процессе доставки платы на позицию при помощи конвеера,
·Системе распознавания и закрепления объекта,
·Нанесения паяльной пасты при помощи ProFlow System.
Возможно применение 2-х методов нанесения паяльной пасты – при помощи блока ракелей или при помощи системы нанесения паяльной пасты перпендикулярным потоком(ProFlow System).Оптическое позиционирование заключается в:
§ Распознавании реперных знаков трафарета и платы;
§ Анализе ошибки совмещения,
§ Регулировании положения платы для наилучшего совмещения.
Параметры совмещения и площади участков измеряются с помощью метода классификации и распознания изображения. Линейные размеры измеряются с помощью последовательного сравнения границ изображений.Сборка электронных узлов по технологии поверхностного монтажа (SMT) состоит из трех основных этапов: 1) Нанесение паяльной пасты, 2) Установка компонентов, 3) Оплавление паяльной пасты.
В качестве базовой установки выбран автомат трафаретной печати ELA британской компании DEK (рис. 1), который предназначен для нанесения паяльной пасты или клея на печатную плату через металлический трафарет в условиях серийного и массового производства. Наиболее оптимально использовать DEK ELA в составе автоматической производственной линии.
Рис. 1
Цикл печати автомата состоит из следующих этапов:
1.После нажатия кнопки Run (пуск) соответствующий датчик проверяет, что подъемный стол находится в исходном (нижнем) положении.
2.Видеосистема перемещается к точке остановки платы.
3.Встроенный в видеосистему пневматический стопор выпускается для остановки входящей платы.
4.Печатаный суппорт перемещается в положение начала рабочего хода печати, и оба ракеля опускаются на высоту выстоя (25 мм над трафаретом).
5.Нажата кнопка Auto Board (автоматический режим) и плата по конвейеру въезжает в установку и упирается в стопор.
6.Ремни конвейера останавливаются, как только соответствующий датчик обнаружит, что плата уперлась в стопор.
7.Включается механизм прижима платы; стопор отводится.
8.Видеосистема перемещается в положение, заданное предварительными координатами X и Y первого реперного знака.
9.Подъемный стол вместе с конвейером поднимается на высоту фокусировки видеосистемы.
10. На операторском мониторе слева отображается распознанный реперный знак платы, а справа распознанный реперный знак трафарета.
11. Система определяет реальные координаты X и Y реперных знаков и отмечает их перекрестиями.
12. Пока видеосистема перемещается в положение для считывания координат второго реперного знака, точные координаты первого реперного знака платы и трафарета копируются в общую структуру данных по совмещению.
13. Считывается второй реперный знак на плате и трафарете.
14. Видеосистема перемещается в исходное положение, в то время как данные о координатах второго реперного знака копируются в общую структуру данных по совмещению.
15. Подъемный стол поднимается на высоту печати минус 3 мм и ракель опускается на высоту 0,5- 1 мм над поверхностью трафарета.
16. Как только система позиционирования трафарета откорректирует его положение, электромагнитные зажимы надежно зафиксируют раму вместе с трафаретом; подъемный стол поднимается в положение печати.
17. Один из ракелей (передний или задний в зависимости от направления рабочего хода) опускается на трафарет и прижимается к нему с заданным давлением. Если фактически измеренное давление отличается от заданного более чем на +/- 1 Кг, появляется окно с сообщением об ошибке. Оператор принимает решение, продолжить или прервать печать.
18. Ракель перемещается вдоль трафарета с заданной скоростью, протаскивая по нему «колбаску» паяльной пасты.
19. По окончании рабочего хода опять измеряется давление ракеля на трафарет.
20. Рассчитывается давление каждого ракеля для следующего рабочего хода.
21. Механизм ракеля освобождается от полного давления, но оставляет ракель в контакте с трафаретом с силой в 0,5 Кг.
22. Счетчик плат увеличивается на единицу.
23. Электромагниты зажимов рамы трафарета отключаются; подъемный стол плавно опускается с заданной малой скоростью, пока зазор между платой и трафаретом не составит 3 мм; ракели поднимаются в положение выстоя.
24. Подъемный стол полностью опускается с нормальной скоростью в исходное положение; механизм прижима платы отключаются.
25. Включаются ремни конвейера и плата выезжает из установки; удаление платы из системы фиксируется датчиком на выходе.
26. Подсчитывается период нанесения пасты и очистки трафарета и, если достигнуто заданное значение, выполняется соответствующий цикл.
Процессная модель
Назначение установки принтера трафаретной печати для нанесения паяльной пасты
Установка -принтер трафаретной печати для нанесения паяльной пасты (ПТП)- предназначена:- нанесения паяльной пасты на плату через трафарет;
- оптического позиционирования реперных знаков.
Нанесение паяльной пасты заключается в :
·Процессе доставки платы на позицию при помощи конвеера,
·Системе распознавания и закрепления объекта,
·Нанесения паяльной пасты при помощи ProFlow System.
Возможно применение 2-х методов нанесения паяльной пасты – при помощи блока ракелей или при помощи системы нанесения паяльной пасты перпендикулярнымХарактеристики курсовой работы
Список файлов
- Установка для нанесения паяльной пасты методом трафаретной печати
- Лист 1.dwg 144,98 Kb
- Листы 2, 3 и 4.dwg 187,72 Kb
- Прочти меня.txt 141 b
- САУ.doc 2,71 Mb
Начать зарабатывать