1часть (16 вариант курсовик по планированию на предприятии)
Описание файла
Файл "1часть" внутри архива находится в папке "16 вариант курсовик по планированию на предприятии". Excel-файл из архива "16 вариант курсовик по планированию на предприятии", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "планирование на предприятии" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве МАИ. Не смотря на прямую связь этого архива с МАИ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "планирование на предприятии" в общих файлах.
Просмотр Excel-файла онлайн
Текст из табличного файла "1часть"
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ (ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ). Курсовая работа по курсу: "Планирование на предприятии". "РАСЧЕТ И АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ ЦЕХА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ" Студентка: Группа: 05–411 Консультант: Москва 2005г. НСТИТУТ ХА Задание и исходные данные. Часть1. Произвести расчет показателей работы механического цеха машиностроительного предприятия серийного типа производства, изготовляющего особо сложную продукцию на 2 квартал 2002 г. на основании следующих данных: 1. Программа выпуска продукции на планируемый квартал: Изделие А 400 машино–комплектов; Изделие Б 550 машино–комплектов.
2. Трудоемкость одного машино–комплекта изделия по видам работ и разрядам в нормо–часах: № Виды работ 1 1 2 3 4 5 6 токарные зуборезные фрезерные сверлильные слесарные шлифовальные Итого: 0 2 3 15 17 20 21 20 20 21 92 Трудоемкость по видам работ и разрядам Изделие Б Изделие А 4 5 6 Итого: 1 2 3 4 5 6 15 19 49 30 20 21 15 15 30 18 17 14 19 50 25 25 20 27 10 57 30 40 25 26 41 16 15 12 20 18 51 87 78 0 278 0 12 130 147 58 0 3. Фактический остаток незавершенного производства на начало планируемого квартала: 1) по трудоемкости: изделие А 22,000 нормо–часов, изделие Б 30,000 нормо–часов 2) по цеховой себестоимости: изделие А 624,781.58р. Изделие Б 1,126,000.13р. 4.
Длительность производственного цикла изготовления изделия в следующем квартале: изделие А 21 дней ; изделие Б 24 дней . 5. Планируемое увеличение (уменьшение) программы выпуска в последующем квартале: изделие А + 1.90% ; изделие Б -+ 3.00% . 6. Средний коэффициент готовности незавершенного производства в цехе 0.5 .
7. Средний коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве цеха 8. Панируемый коэффициент выполнения норм 1.2 . 9. Режим работы: количество рабочих дней в неделе 5 , число смен 1 . 10. Стоимость основных материалов и покупных полуфабрикатов на один машино–комплект: 1) Основные материалы: Изделие А 2) Полуфабрикаты покупные: Изделие А 500.00р.. 0.00р..
Изделие Б Изделие Б 600.00р. 0.00р. Часть 2. Произвести анализ влияния на показатели цеха и эффективность его работы использования дополнительных мероприятий, позволяющих снизить длительность производственного цикла: изд. А – до 19 дней, изд. Б – до 23 дней, не изменяя объем Валовой продукции. Консультант Дополнительные данные: Количество рабочих дней в квартале, последующим за планируемым; Продолжительность смены Число предпраздничных дней в планируемом периоде Число на которое сокращается предпраздничный день Количество календарных дней в планирумом периоде mк.д.пл роительного в нормо–часах: ие Б Итого: 71 35 70 70 51 50 347 ормо–часов вартале: квартале: 0.8 но–комплект: использования ственного цикла: одукции.
60 8 0 0 91 дней часов дней дней дней Таблица №2: Расчет оборудования и коэффициентов загрузки. Данные необходимые для расчета Показатель Данные (формула) исх. данные Изделие А ч.1. п.1. исх. данные Изделие Б ч.1. п.1. исх. данные Изделие А ч.1. п.2. исх. данные Изделие Б ч.1. п.2. Изделие: Nвj – программа выпуска j–го изделия на квартал в машино–комплектах; tj – трудоемкость единицы j–го изделия в нормо–часах; kВН - коэффициент выполнения норм в планируемом периоде.
ВП - Валовая продукция ТП - товарная продукция Значение: 400 м.к. 550 м.к. 278.00 н.ч. 347.00 н.ч. - исх. данные ч.1. п.8. - см. форму 1. 300,876.00 н.ч. - см. форму 1. 302,050.00 н.ч. 1.2 mр.д.пл – число рабочих дней в планируемом периоде; - расчет по календарю 60 р.б. dсм – продолжительность рабочего дня (смены) в часах; - по нормам 8 ч. mПП – число предпраздничных дней в планируемом периоде; расчет по календарю 0 п.д. d`см – число часов, на которое сокращается рабочий день в предпраздничные дни; по нормам 0 ч.
исх. данные ч.1. п.9. 1 смены металлорежущее оборудование см. прил.1 2% верстаки, немеханизированн ые рабочие места см. прил.1 0% расчет 0.996 mсм – число смен работы; kПВ – коэффициент потерь рабочего времени на ремонт оборудования. Расчет данных КНП - коэффициент учитывающий изменение незавершенного производства. Формула: КНП=ВП/ТП КНП= 300876 302050 = 0.996 - Fэо – эффективный фонд времени работ единицы оборудования в станко–часах металлорежущее оборудование Формула Fэо = (mр.д.пл * dсм – mПП * d`см) * mсм * (1 – kПВ), Fэо = (60х 80х 0) х 1 х (1 - 0.02) = Fэо – эффективный фонд времени работ верстаки, единицы оборудования в станко–часах немеханизированн ые рабочие места Формула Fэо = (mр.д.пл * dсм – mПП * d`см) * mсм * (1 – kПВ), Fэо = (60х 80х 0) х 1 х (1 - 0) = расчетный 470.40ст.ч.
470.40ст.ч. расчетный 480.00ст.ч. 480 ст.ч. Расчет количества основного оборудования. Qоб.р.i токарные операции Формула NвjxtjiхkНП 400 х 550 х 49х 71х 0.996 = 0.996 = Изделие А Изделие Б расчетный расчетный 19521.6 38893.8 расчетный 103.49шт. 1.200= 103.49шт. 19522 38894 Qоб.р.ток расчетное количество токарного оборудования Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН Qоб.р.ток = ### 38893.80х 470.40х Qоб.пр.ток - принятое количество оборудования kЗОток коэффициент загрузки токарного оборудования Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi kЗОток= 103.49х 104= 99.51% зуборезные операции Формула NвjxtjiхkНП 400 х 550 х 30х 35х 0.996 = 0.996 = 104.00шт. - Изделие А Изделие Б расчетный 99.51% расчетный расчетный 11952 19173 расчетный 55.14шт.
0.996= 55.14шт. 56.00шт. 11952 19173 Qоб.р.зуб расчетное количество зуборезного оборудования Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН Qоб.р.зуб = 11952 х 19173.00х 470.40х Qоб.пр.зуб - принятое количество оборудования kЗОзуб коэффициент загрузки зуборезного оборудования Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi kЗОзуб= 55.14х 56= 98.46% фрезерные операции Формула NвjxtjiхkНП 400 х 550 х 50х 70х 0.996 = 0.996 = - Изделие А Изделие Б сверлильные операции Формула NвjxtjiхkНП 57х 70х 0.996 = 0.996 = Изделие А Изделие Б слесарные операции Формула NвjxtjiхkНП 41х 51х 0.996 = 0.996 = расчетный расчетный 19920 38346 расчетный 103.22 0.996= расчетный 103.22шт. 104.00шт.
99.25% расчетный расчетный 22708.8 38346 расчетный 108.16шт. 0.996= 108.16шт. 109.00шт. 22709 38346 Qоб.р.сверл расчетное количество Формула SN xt хk /F хk оборудования вj ji НП ЭО ВН Qоб.р.свер = 22708.8 х38346.00х 470.40х Qоб.пр.свер - принятое количество оборудования kЗОсвер коэффициент загрузки сверлильного оборудования Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi kЗОсвер= 108.16х 109= 99.23% 400 х 550 х 98.46% 19920 38346 Qоб.р.фрез расчетное количество Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН оборудования Qоб.р.фре = 19920 х38346.00х 470.40х Qоб.пр.фрез - принятое количество оборудования kЗОфрез коэффициент загрузки фрезерного оборудования Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi kЗОфр= 103.22х 104= 99.25% 400 х 550 х расчетный Изделие А Изделие Б расчетный 99.23% расчетный расчетный 16334.4 27937.8 расчетный 76.86шт.
16334 27938 Qоб.р.слес расчетное количество слесарного оборудования Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН - Qоб.р.слес = ### 27937.80х 480.00х Qоб.пр.слес - принятое количество оборудования kЗОслес коэффициент загрузки слесарного оборудования Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi kЗОслес= 76.86х 77= 99.82% шлифовальные операции Изделие А Изделие Б 0.996= расчетный 76.86шт.
77.00шт. 99.82% расчетный расчетный 20318.4 расчетный 84.52шт. 0.996= 84.52шт. 85.00шт. 27390 Формула NвjxtjiхkНП 400 х 550 х 51 50 0.996 = 0.996 = 20318 27390 Qоб.р.шлиф расчетное количество оборудования Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН Qоб.р.шлиф = ### 27390.00х - 470.40х Qоб.пр.шлиф - принятое количество оборудования kЗОшлиф коэффициент загрузки шлифовального оборудования Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi kЗОшл= 84.52х 85= 99.44% расчетный Результаты расчетов №пп 1 2 3 4 5 6 вид работ токарные зуборезные фрезерные сверлильные слесарные шлифовальные Итого(без слесарного оборудования): Итого: Qоб.р.i 103.49шт. 55.14шт.
103.22шт. 108.16шт. 76.86шт. 84.52шт. 454.53шт. 531.39шт. kЗОслесi Qоб.пр.i 104.00шт. 99.51% 56.00шт. 98.46% 104.00шт. 99.25% 109.00шт. 99.23% 77.00шт. 99.82% 85.00шт. 99.44% 458.00шт. 535.00шт. Коэффициент загрузки в целом по цеху по основносу станочному оборудованию: КЗО= 454.53 \458= 99.24% Коэффициент загрузки в целом по цеху по основному слесарному оборудованию: КЗО= 76.86 \77= 99.82% Привязка полная к варианту 99.44% Таблица №3. Расчет количества и видов станков в мастерской по ремонту оборудования (группа механика) и в мастерской по ремонту инструмента и приспособлений.
Так как количество основного станочного оборудования составляет 174 единицы (см. Таблицу №2), то это число соответствует числу станков в 150 шт. из приложения 1 (таблица - Нормативы для расчета вспомогательного оборудования цеха.). количество оборудования Мастерская по ремонту оборудования (группа механика) (прил.1.) 150шт.
3шт. Мастерская по ремонту инструментов и приспособлений (РЕМПРИ) (прил.1.) 4шт. мастерская по заточке инструментов (прил.1.) Итого: 6шт. 13шт. Соотношение станков в группах: Допустимые границы соотношения (дано): Выбранное соотношение станков (выбираем): Станков в группах (кроме мастерской по заточке) рассчитываем Токарные Сверлильные фрезерные шлифовальные Сумма долей (итого) 30.00% 25.00% 20.00% 15.00% 90.00% 40.00% 30.00% 25.00% 20.00% 115.00% 35.00% 30.00% 25.00% 15.00% 105.00% 2шт. 2шт. 2шт. 1шт.