Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)» (МГТУ им. Н.Э. Баумана)

ФАКУЛЬТЕТ Инженерный бизнес и менеджмент

КАФЕДРА ИБМ2 — «Экономика и организация производства»

ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ

ПО КУРСУ «ОПП»

НА ТЕМУ:

«Расчет сложного производственного процесса»

Вариант №47

Студент Э1-101 __________________ К.А. Саркисян

(Группа) (Подпись, дата) (И.О. Фамилия)

Преподаватель __________________ Н.П. Шарненко

(Подпись, дата) (И.О. Фамилия)

2020 г.

Исходные данные

На участке производится сборка изделия В. Технологический процесс сборки представлен в табл. 1.

Месячная программа выпуска изделий .

Размер партии запуска .

Количество рабочих дней в месяце .

Режим работы сборочного участка (количество смен) .

Продолжительность рабочей смены .

Необходимо:

1. построить веерную схему сборки изделия В;

2. установить ритм;

3. определить длительность операционного цикла партии изделий по сборочным единицам;

4. рассчитать необходимое количество рабочих мест;

5. построить цикловой график сборки изделия В;

6. закрепить операции за рабочими местами, исходя из коэффициента их загрузки;

7. построить цикловой график сборки изделия с учетом загрузки рабочих мест;

8. рассчитать опережение запуска-выпуска сборочных единиц изделия;

9. определить длительность производственного цикла сборки партии изделий.

Таблица 1. Технологический процесс сборки изделия В

Обозначение детали/сборочной единицы	№ операции	Норма времени (мин)	Подача детали/сборочной единицы к операции
В	15	19,87	―
	14	61,34
Д01	13	24,19	14
СБ1	12	29,38	14
	11	68,26
	10	19,01
Д11	9	57,02	12
СБ11	8	12,96	11
	7	43,20
Д111	6	139,54	8
Д112	5	30,24	7
СБ12	4	86,40	10
	3	33,26
Д121	2	23,33	4
Д122	1	129,60	3

Решение

1. В соответствии с исходными данными была построена веерная схема сборки изделия В (см. рис. 1).

Рис. 1. Веерная схема сборки изделия В

1. Период чередования партий изделий (ритм) рассчитываем по формуле:

1. Определяем число партий в месяц

1. Находим продолжительность операционного цикла партий изделий по каждой операции

Результаты расчета заносим в табл. 2.

1. Находим продолжительность операционного цикла партии изделий по сборочным единицам

где — число операций, входящих в сборочную единицу.

Результаты расчета заносим в табл. 2.

1. Необходимое число рабочих мест для сборки изделий рассчитываем по формуле:

1. Численность рабочих определяем по формуле:

где — коэффициент, учитывающий списочную численность.

1. Коэффициент закрепления операций составил

где — количество операций в технологическом процессе.

Таблица 2. Технологический процесс сборки изделия В

Обозначение детали/сборочной единицы	№ операции	Норма времени (мин)	Подача детали/сборочной единицы к операции	Продолжительность операционного цикла, ч
				Партии изделий	Партии по сборочной единице
В	15	19,87	―	66,23	270,7
	14	61,34		204,47
Д01	13	24,19	14	80,63	80,63
СБ1	12	29,38	14	97,93	388,83
	11	68,26		227,53
	10	19,01		63,37
Д11	9	57,02	12	190,07	190,07
СБ11	8	12,96	11	43,2	187,2
	7	43,20		144
Д111	6	139,54	8	465,13	465,13
Д112	5	30,24	7	100,8	100,8
СБ12	4	86,40	10	288	398,87
	3	33,26		110,87
Д121	2	23,33	4	77,77	77,77
Д122	1	129,60	3	432	432
Итого		777,6		2592	2592

Для достижения равномерности загрузки рабочих мест и рабочих-сборщиков необходимо закрепить операции за рабочими местами. С этой целью на каждое рабочее место набирается объем работ, продолжительность операционного цикла которых не должна превышать пропускную способность рабочих мест на протяжении принятого периода чередования.

№ рабочего места	№ операции, закрепленной за рабочим местом	Условное обозначение сборочной единицы	Суммарная продолжительность операционного цикла, ч	Пропускная способность рабочего места за 48 ч, ч	Коэффициент загрузки рабочего места
3	9, 10, 11, 12, 13, 14, 15	СБ1, В	930,23	48	19,38
2	5, 6, 7, 8	СБ11	753,13	48	15,69
1	1, 2, 3, 4	СБ12	908,63	48	18,93