Управление запасами материально-техническими ресурсами
Описание файла
Документ из архива "Управление запасами материально-техническими ресурсами", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "логистика" из 11 семестр (3 семестр магистратуры), которые можно найти в файловом архиве МАИ. Не смотря на прямую связь этого архива с МАИ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "логистика" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Управление запасами материально-техническими ресурсами"
Текст из документа "Управление запасами материально-техническими ресурсами"
Управление запасами материально-технических ресурсов
1. Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа.
Годовая потребность в материалах 1100 шт., число рабочих дней в году 226 дней, оптимальный размер заказа – 63 шт., время поставки – 11 дней, возможная задержка поставки – 3 дня. Определить параметры системы с фиксированным размером заказа.
Решение. Методика расчета параметров и результаты сведены в таблице 2.1.
№ п/п | Показатель | Порядок расчёта | Значения |
1 | Потребность, шт. | - | 1100 |
2 | Оптимальный размер заказа, шт. | - | 63 |
3 | Время поставки, дни | - | 11 |
4 | Возможная задержка в поставках, дни | - | 3 |
5 | Ожидаемое дневное потребление шт./день | [1] : [число раб. дней] | 5 |
6 | Срок расходования заказа, дни | [2] : [5] | 13 |
7 | Ожидаемое потребление за время поставки, шт. | [3] [5] | 55 |
8 | Максимальное потребление за время поставки, шт. | ([3] + [4]) [5] | 70 |
9 | Гарантийный запас, шт. | [8] – [7] | 15 |
10 | Пороговый уровень запаса, шт. | [9] + [7] | 70 |
11 | Максимальный желательный запас, шт. | [9] + [2] | 78 |
12 | Срок расходования запаса до порового уровня, дни | ([11] – [10]) : [5] | 2 |
Таблица 2.1. Параметры системы управления запасами
с фиксированным размером заказа.
2. Графическое моделирование работы системы управления запасами с фиксированным размером заказа.
Провести графическое моделирование работы системы управления запасами с фиксированным размером заказа при наличии сбоев в поставках, используя результаты расчётов предыдущей задачи.
Решение. В системе с фиксированным размером заказа последний выдаётся в момент, когда текущий запас достигает порового уровня. Сбои в поставках могут быть связаны со следующими моментами:
-
задержка в поставках,
-
преждевременная поставка,
-
неполная поставка,
-
поставка завышенного объёма.
Система с фиксированным размером заказа не ориентирована на учёт сбоев в объеме поставок. В ней не предусмотрены параметры, поддерживающие в таких случаях систему в бездефицитном состоянии.
Предположим, что начальный объем запасом соответствует максимальному желательному запасу. Как видно из рисунка 2.1, при отсутствии сбоев в поставках поступление заказа происходит в момент, когда размер запаса достигает гарантийного уровня. При оптимальном размере заказа запас пополняется до максимального желательного уровня.
Рис. 2.1. Графическая модель работы системы управления запасами с фиксированным размером заказа без сбоев в поставках.
Рассмотрим более подробно:
В первый день объем запаса равен максимальному желательному запасу, т.е. текущий запас в 1-й день равен ТЗ1 = МЖЗ = 78 шт.
При ожидаемом дневном потреблении (ОДП) равном 5 шт./день текущий запас достигнет порогового уровня (ПУ), равного 70, приблизительно через 2 дня:
(ТЗ1 – ПУ) / ОДП = (78 – 70) / 5 = 8/5 = 1,6 2 дня,
следовательно, заказ будет сделан на 3 день. Доставят его (при условии отсутствия задержек) через время поставки (ВП), равное 11 дням, т.е. на 14 день ( 3 + 11 ). В это время ТЗ14 = ПУ – ОДП11 = 70 - 511 = 15 шт., т.е. ТЗ14 = ГЗ (гарантийному запасу). В этот момент приходит новый заказ, размер которого (ОРЗ) равен 63 шт., и ТЗ’14 = ТЗ14 + ОРЗ = 15 + 63 = 78 шт., т.е. ТЗ’14 = МЖЗ.
Дальнейшее изменение текущего запаса на складе происходит аналогично, при условии отсутствия сбоев в поставках.
На рисунке 2.2 первая поставка производится с задержкой, равной максимально возможной. Этой приводит к использованию гарантийного запаса, и возникает необходимость в его пополнении. Первый поступивший заказ пополняет запас до уровня меньше порового. Это требует введения в рассматриваемую систему дополнительного условия выдачи заказа: если поступивший заказ не пополняет систему до порового уровня, то новый заказ производится в день поступления заказа. В противном случае система с данными расчетными параметрами не может работать при наличии задержки в поставках. Данная ситуация возникает из-за несоответствия конкретных значений оптимального размера заказа и временных параметров поставки (время поставки и возможная задержка поставки, см. табл. 2.1).
Рис. 2.2. Графическая модель работы системы управления запасами с фиксированным размером заказа с одной задержкой в поставках.
Рассмотрим более подробно:
Начало аналогично предыдущему случаю, но на 14-й день заказ не приходит, он приходит лишь через время возможной задержки в поставках (ВЗ), равное 3-м дням. Т.е. заказ приходит на 17-й день (14 + 3), в это время ТЗ17 = ПУ – ОДП14 = 70 - 514 = 0 шт., а после поступления заказа ТЗ’17 = ТЗ17 + ОРЗ = 0 + 63 = 63 шт. Так как поступивший заказ пополняет запас до уровня меньше порового, заказ производится в день поступления заказа (17 день). Далее через ВП = 11 дням (на 28 день) получаем следующий заказ, ТЗ28 = ТЗ’17 – ОДП11 = 63 - 511 = 8 шт., ТЗ’28 = ТЗ28 + ОРЗ = 8 + 63 = 71 шт., что больше ПЗ, следовательно, далее расчеты аналогичны первой задаче. Произошла нормализация работы системы.
При неоднократных задержках в поставках, как видно из рисунка 2.3, система с фиксированным размером заказа (при данных исходных значениях) может перейти в дефицитное состояние, которое может усугубляться задержкой следующих поставок.
Рис. 2.3. Графическая модель работы системы управления запасами с фиксированным размером заказа с одной задержкой в поставках
Рассмотрим более подробно:
Начало аналогично предшествующему случаю: первый заказ приходит с максимальной возможной задержкой в поставках (ВЗ), т.е. на 17-й день. Но на этот раз и второй заказ приходит с задержкой, т.е. не на 28-й день, а на 31-й. ТЗ31 = ТЗ’17 – ОДП14 = 63 - 514 = -7 шт., ТЗ’31 = ТЗ31 + ОРЗ = -7 + 63 = 56 шт. И так деле, заказы приходят не через 11 дней (ВП), через 14 (ВП + ВЗ). Система не может нормализовать работу, т.к. происходят постоянные задержки в поставках.
3. Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.
Рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами, исходя из данных задачи 1 (расчет параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа).
Решение. Оптимальный размер заказа непосредственно не используется в работе системы с фиксированным интервалом времени между заказами, но дает возможность предложить эффективный интервал времени между заказами, величина которого используется в качестве исходного параметра (табл. 2.2). Отношение величины потребности к оптимальному размеру заказа равно количеству заказов в данный период. Число рабочих дней в заданном периоде, отнесенное к количеству заказов, равно интервалу между заказами, соответствующему оптимальному режиму работы системы.
Таким образом, интервал времени между заказами можно рассчитать по формуле:
где I – интервал времени между заказами, дни;
N – число рабочих дней в периоде, дни;
OPZ – оптимальный размер заказа, шт.;
S – потребность, шт.
№ | Показатель | Порядок расчета | Значение |
1 | Потребность, шт. | - | 1100 |
2 | Интервал времени между заказами, дни | см. формулу (2) | 13 |
3 | Время доставки, дни | - | 11 |
4 | Возможная задержка в поставках, дни | - | 3 |
5 | Ожидаемое дневное потребление, шт./день | [1] : [число рабочих дней] | 5 |
6 | Ожидаемое потребление за время поставки, шт. | [3][5] | 55 |
7 | Максимальное потребление за время поставки, шт. | ([3]+[4])[5] | 70 |
8 | Гарантийный запас, шт. | [7]-[6] | 15 |
9 | Максимальный желательный запас, шт. | [8]+[2][5] | 80 |
Табл. 2.2. Параметры системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
4. Графическое моделирование работы системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.
Провести графическое моделирование работы системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами при наличии сбоев в поставках, используя результаты расчетов в предыдущей задаче (табл. 2.2).