2дзЭскиз6Вариант6Сдавалось Разгулину (Допуски и посадки)
Описание файла
Файл "2дзЭскиз6Вариант6Сдавалось Разгулину" внутри архива находится в следующих папках: 6e06, Эскиз6, вариант6. 2005. Сдавалось Разгулину. Документ из архива "Допуски и посадки", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "метрология, стандартизация и сертификация (мсис)" из , которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "метрология" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "2дзЭскиз6Вариант6Сдавалось Разгулину"
Текст из документа "2дзЭскиз6Вариант6Сдавалось Разгулину"
МГТУ им. Н.Э.Баумана
Расчётно-графическая
работа N2 по дисциплине
МЕТРОЛОГИЯ, ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ И СТАНДАРТИЗАЦИЯ
Эскиз 6
Вариант 6
выполнил: Карасев Д.Е.
группа: СМ2-62
проверил: Пчелкин
- 2012 -
ЧАСТЬ I
Дано:
L0=75+0.18-0.18 мм
L1=15-0.033 мм
L2= 252+0.072мм
L3=25-0.033мм
L4= 175-0.063 мм
L5=25-0.033 мм
L6=45-0.039 мм
L7=40-0.039 мм
Указание:
1. L1, L4, L6, L7 – отклонение по h8,
L2 – отклонение по Н8;
2. Замыкающий размер L0 – расстояние торца муфты от базовой плоскости;
3. L8 – компенсирующее звено
1. Строим схему размерной цепи:
2. Определим номинальный размер компенсатора:
75=20+23+254+23+70+50-352+L8
L8=2 мм
3. Найдем диапазон регулирования компенсатора:
VK=ΣTLi - TL0= TL1 +TL2+TL3+TL4+TL5+TL6+TL7-TL0
VK =33+89+400+81+400+46+30-270=809 мкм
4. Определим среднее отклонение компенсатора:
, т.к. компенсатор увеличивающий
-15 = -(16.5+200+40.5+200+23+15)-44.5+EmL8
EmL8= 524.5 мкм
5. Верхнее и нижнее отклонения компенсатора:
ESL8=EmL8+VK/2;
ESL8=524.5+809/2 = 929 мкм;
EiL8=EmL8-VK/2;
EiL8=524.5-809/2= 120 мкм;
6. Проверяем полученные отклонения:
120=0+0+0+0+0+0-0+120
120=120
-150=-33-400-81-400-46-30-89+929
-150=-150
Отклонения L8 найдены правильно.
7. Расчет необходимого количества прокладок:
Найдем LKmin= 2.12 мм; LKmax= 2.929 мм;
Принимаем размер необходимой прокладки ;
Sпост=LKmin=2 мм – из ряда нормальных диаметров и длин Ra10.
LKmax- LKmin= 2.929-2=0.929 мм;
Количество сменных прокладок:
Толщина сменной прокладки:
Округляем S до стандартных значений толщин листового материала по Ra10:
SCT= 250 мкм;
Проверка:
Sпост+nS> LKmax
2+40.25>3
3>2.929
Рассчитаем размеры комплектов прокладок, 1 постоянная и 4 сменные:
S1=LKmin= 2 мм;
S2=LKmin+SCT= 2+0.25=2.25 мм;
S3=LKmin+2SCT= 2+20.25=2.5 мм;
S4=LKmin+3SCT= 2+30.25=2.75 мм;
S5=LKmin+4SCT= 2+40.25=3 мм;
ЧАСТЬ II
Дано: l1=444 мм; l2=30 мм; l3=20-0.033 мм (по IT8); l4=394 мм; l5=24 мм.
l5
l2 l3 l4
l1
A) Последовательность обработки: l1, l4, l5, l2
1. Cтроим размерную цепь:
L3=L0 – замыкающий,
L1 – увеличивающий,
L2,L4 – уменьшающие размеры.
Размер L5 – в размерную цепь не входит, следовательно, он не влияет на исходный размер L3. Устанавливаем по IT12:
L5=24+0.21
Так как размеры значительно отличаются друг от друга, то решим задачу способом одного квалитета.
2. Найдем единицы допусков составляющих размеров:
Для L1 i=3.89,
для L2 i=1.31,
для L4 i=3.54.
Определим среднее число единиц допуска:
Необходимо скорректировать допуски на составляющие размеры так, чтобы сумма Taj была равна TL0 (т.к. , то ). Скорректировать это значит увеличить или уменьшить допуск одного или двух составляющих размеров чтобы .
IT3 | Корректируем | |
L1=444 мм | 15 | 15(IT3) |
L2=30 мм | 4 | 9(IT5) |
L4=394 мм | 13 | 9(IT2) |
32<33 | 33=33 |
Сумма допусков равна заданной величине TL0=TL6.
3. Определим отклонения составляющих размеров:
Назначаем предельные отклонения на составляющие размеры. Предельные отклонения на все составляющие размеры, кроме одного, назначаем как на основную деталь в системе образования посадок, т.е. на охватывающие размеры по «Н» (+), на охватываемые размеры по «h» (-)
Для размера L1 устанавливаем допуск «в тело», т.е. L1=444-0.015
Для размера L4 допуск «в тело» - L4=394+0.009, т.к. при обработке он увеличивается.
Для размера L2:
Ei(L0)= Ei(L1)- Es(L4)- Es(L2)
Es(L2) = -15-9-(-33) = 9 мкм.
ES(L0)=ES( )-Ei( ) Ei(L2)=0
Таким образом, для L2=30+0.009
4. Проставим полученные размеры на чертеже:
24+0.21
30+0.009 394+0.009
444-0.015
5. Вывод:
Для обеспечения допуска исходного размера l3 по IT8 необходимо обрабатывать размеры l1 по IT3, l2 по IT5, и l4 по IT2.
Б) Последовательность обработки: l1, l4, l5, l3
1. Cтроим размерную цепь:
L0=L2 –замыкающий,
L1 – увеличивающий,
L3, L4 – уменьшающие размеры.
2. Исходный размер L3 является составляющим.
Назначаем допуски на составляющие размеры не точнее допуска на исходный размер, т.е. по IT8, так как на замыкающий размер допуск не задан.
L1=444-0.097,
L4=394+0.089,
L5=24+0.033.
ES(L0)=ES(L2)=ES( )-Ei( )=0-0-0=0 мкм;
Ei(L0)= Ei(L2)=Ei( )-ES( )=-97-89-0=-186 мкм;
TL0=TL2=0-(-186)=186 мкм.
3. Проставим полученные размеры на чертеже:
24+0.033
20-0.033 394+0.089
444-0.097
4. Вывод:
Второй вариант обработки экономически более выгоден, т.к. размеры выполняются с большими допусками (по более грубому квалитету).
8