08e2 (Сборочная размерная цепь + Подетальная размерная цепь)
Описание файла
Файл "08e2" внутри архива находится в папке "2e08". Документ из архива "Сборочная размерная цепь + Подетальная размерная цепь", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "метрология, стандартизация и сертификация (мсис)" из , которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "метрология" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "08e2"
Текст из документа "08e2"
Московский Государственный Технический университет им.Н.Э.Баумана
Кафедра “Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость”
Домашнее задание №2
по курсу
"Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения"
Вариант II-8
Выполнила: Cтебловская А.А.
группа РК6-51
Проверил: Пронякин В.И.
Москва
2006 г.
Часть 1.
Для сборки, изображённой на эскизе, сделать расчёт сборочной размерной цепи.
Рассчитать размеры и количество прокладок компенсаторов, округлив их до стандартных значений по ряду Ra10.
Исходные данные: L0=1–1.5 мм; L1=142 мм; L2=3 мм; L3=10 мм; L4=30–0.5 мм; L5=40 мм; L6=20 мм; L7=5мм; L8=30–0.5 мм; L10=10 мм;
Указания.
1. Отклонения размеров, кроме заданных, установлены: L3 и L10 по H11, остальные по h11;
2. Замыкающий размер L0 – зазор, номинальный размер которого равен 1 мм;
3. L10 – компенсирующее звено.
Определяем допуски размеров (по 11-му квалитету):
TL0=1.5–1=500 мм = 500 мкм;
TL1=250 мкм;
TL2=60 мкм;
TL3=90 мкм;
TL5=160 мкм;
TL6=130 мкм;
TL7=90 мкм;
TL10=90 мкм;
Допуски TL4=500 мкм и TL8=500 мкм заданы по условию.
Допуск замыкающего звена находим методом регулирования, поскольку замыкающее звено представляет собой набор регулирующих прокладок – компенсаторов.
Номинальный размер компенсатора определяем по формуле:
L0=Li – Li + Lk, где Lk=L9;
1=(142+3)–(10+30+40+20+5+30+10)+L9;
L9=1–145+145=1 мм;
Диапазон регулирования компенсатора Vk:
TL0=TLj–Vk;
Vk = (TL1+TL2+TL3+TL4+TL5+TL6+TL7+L81+L10) – TL0 =
(250+60+90+500+160+130+90+500+90) – 500 = 1370 мкм;
Среднее отклонение компенсатора:
EcL0 = EcLj – EcLj + EcLk =
= (EcL1+EcL2)–(EcL3+EcL4+ EcL5+ EcL6+ EcL7+ EcL8+ EcL10)+EcL9;
250 = (–125–30)–(45–250–80–65–45–250+45)+ EcL9;
EcL9 = -195 мкм;
Предельные отклонения компенсатора:
EsL9 = EcL9+Vk/2 = -195+1370/2 = 490 мкм;
EiL9 = EcL9–Vk/2 = -195–1370/2 = -880 мкм;
Проверка расчёта:
EsL0 = EsLj–EiLj+ EiLk;
500 = (0+0)–(0–500–160–130–90–500+0)-880;
500 = 500, следовательно отклонение Lk найдено правильно.
Предельные размеры компенсатора:
Lkmin = Lk+EiLk = 1–0.880 = 0.12 мм;
Lkmax = Lk+EsLk = 1+0.49 = 1.49 мм;
Расчёт необходимого количества прокладок.
В набор прокладок всегда входит одна постоянная прокладка, размер которой
Sпост Lkmin.
Выбираем ближайшее значение из ряда Ra10 Sпост = 0.1 мм;
В результате этого диапазон регулирования сменными прокладками не изменяется:
Vk = Vk = 1370 мм;
Количество сменных прокладок:
n = Vk/TL0 +1 = 1370/500 +1 = 4 шт;
Толщина сменной прокладки
S = Vk/n = 1370/4 = 342.5 мкм;
Округляем S до ближайшего меньшего значения по Ra10 S = 320 мкм = 0,32 мм;
Размеры комлектов прокладок:
S1 = Sпост = 0.1 мм;
S2 = Sпост+S = 0.1+0.32 = 0.42 мм;
S3 = Sпост+2*S = 0.1+2*0.32 = 0.74 мм;
S4 = Sпост+3*S = 0.1+3*0.32 = 01.06 мм ;
S5 = Sпост+4*S = 0.1+4*0.32 =1.38 мм;
Подетальная размерная цепь
Номинальные размеры:
l1= 125 мм
l2= 30 мм
l3= 40 мм
l4= 55 мм
l5= 35 мм
Указания:
-
Варианты последовательности обработки:
a) l1 l2 l4 l5
b) l1 l4 l5 l3
-
Назначить допуски и отклонения обрабатываемых размеров так, чтобы исходный размер l3 был выполнен по 11 квалитету
a)
Строим размерную цепь, в которой замкнутая цепь образована размерами: l1 l2 l3 l4 с замыкающим размером l0= l3.
Исходный размер l3 должен быть выполнен с отклонениями l3=40-0,16. Размер l5 в размерную цепь не входит, поэтому не влияет на исходный размер. Составляющие размеры: l1 – увеличивающий, l2, l4 – уменьшающие. Допуски размеров, не влияющих на функционально важные размеры, устанавливаем по IT12 (для токарных операций). Устанавливаем размер l5=35H12(+0.25). Размерная цепь решается как проектный расчет, т.к. известны только предельные размеры замыкающего звена и номинальные размеры составляющих звеньев. Т.к. размеры значительно отличаются друг от друго, то следует решатьспособом одного квалитета.
При выполнении проектного расчета принимаем следующие допущение: допуски размеров принимают по одному квалитету – способ равноточных допусков.
Равноточные допуски определяются средним числом единиц допуска:
aс= Tl3/ij
l1 | l2 | l4 | |
ij | 2.52 | 1.56 | 1.88 |
aс=160/(2,52+1,56+1,88)=26.85
Округляем aс до стандартных значений по ЕСПД СЭВ ac=25 – IT8
Из таблицы находим допуски составляющих размеров
Tl1=63 мкм
Tl2=39 мкм
Tl4=46мкм
Проводим проверку правильности выбора допусков
Tl3=Tli= Tl1+ Tl2+ Tl4=63+39+46=148<160
TAj TA0,подходит.
Назначим предельные отклонения:
Для размера l1 устанавливаем допуск “в тело” l1=125-0.063
Для размера l 4 - допуск “в тело” l 4=55+0.046, т.к. при обработки размера l4 он увеличивается.
Для l2 отклонения рассчитаем:
Es l3= Es l1-( Ei l4+ Ei l2)
0=0-(0- Ei l2), сл-но, Ei l2=0
Ei l3= Ei l1- Es l4- Es l2
160=63-46- Es l2, получим требуемый допуск Es l2=160-63+46=143, что на 13 мкм больше стандартного по IT11, поэтому принимаем стандартный допуск.
Определим Es l2:
Es l2= Ei l2+ IT11(l2)=0+130=+130 мкм.
l2=30+0,13
Вывод: для обеспечения допуска исходного размера l3 по IT11 необходимо обрабатывать размер l1, l 4 по более точному квалитету IT8, а, l2 – по IT11. Это результат не правильной простановки размеров на чертеже, когда исходный размер является зависимым, т.е. замыкающим размером.
b)
Строим размерную цепь, в которой замкнутая цепь образована размерами: l1 l2 l3 l4 с замыкающим размером l0= l2.
Сл-но, исходный размер l3 является независимым размером и на него устанавливаем отклонения в соответствии с требованием к исходному размеру, т.е. 40-0,16, что соответствует IT11. Остальные размеры не влияют на исходный и допуски на них назначаются по квалитету не точнее исходного.
Назначаем допуски на размеры l1,l 4 по IT11 с отклонением в “тело”:
l1=125-0,25
l4=55+0,19
Независимый размер l5=35+0.25
Проверка размеров l2:
Es l2= Es l1-( Ei l4+ Ei l3)
Es l2=0-0+160=+160 мкм
Ei l2= Ei l1- Es l4- Es l3
Ei l2=-250-190-0= -440 мкм
Tl2=160+440=600 мкм
Изготовление размера l2=30+0,16-0,44 не вызовет осложнений в работе детали, т.к. это концевая цапфа.
Вывод: простановка размеров по варианту b) экономически оптимальна, так как большенство размеров изготавливается на 2-3 квалитета грубее, чем в варианте a).
5