Сорокин - Марочник сталей и сплавов (Сорокин В.Г. - Марочник сталей и сплавов), страница 3

Стали условно разбиты иа три группы: яе склонные к отпускиои хрупкости, мялосклопиы, склонны. В марочнике приведен перечень использованной литературы, насчитывающий, без учета использоваипгхх Государственных стандартов„)90 источников (марочппки смежных отраслей, справоч'ники, монографии, статьи, обзоры и др.). УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕИИЯ Механические и физические свойства ыа оаа 6,, бь бм ф КС0 и КСЧ ожи о, — временное сопротивление разрыву (предел прочности прн растяжении), МПз; — предел упругости, МПа; — предел текучести условный, МПа; — относительное удлинение после разрыва, — относительное сужение, й(; — ударная вязкость, определенная нз образце с концентраторами соответственно внд. Ц и Ч, Дж/см; — предел текучести при сжатии, М11з," — предел прочности при сжзтип„МПа; — относительная осадка прн появленпн пер вой трещины, 0~о ', — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПз; — 1, %; — предел прочности при изгибе, МПа; — предел выносливости при испытании иа изгиб с симметричным циклом натруженна, МПа; — предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нзгя'- жения, МПз; — количество циклов натруженна; — предел полэучести для данного про.

цента (%) остаточной деформации за определенное время испытаний (ч) прн температуре (1), МПз; — предел длительной прочности, МПа; НКС, НКВ НВ 1-1 У 1-ЬБ й, ю тм зол н Кю. з. Ст — твердость по Роквеллу, шкала С; — твердость по Роквеллу, шкала В; — твердость по В р и нелл ни — твердость по Виккерсу; — твердость по Шору; — коэффициенты обрабзтываемости для условий точения резцами соответственно твердосплавнымн и пз быстрорежущей стали; — модуль упругости нормальный, ГПа1 — модуль упругости прн сдвиге кручением, П1з; — плотность, кг/м', — коэффициент теплопроводпости, Бт/(м 'С); — удельное электросопротнвлеиие, Ом м; — коэффициент линейного расширения, 10 "1/'С; — удельная теплоемкость, Дж/(кг ° С); Химические элементы Т1 — тнтац1 Л1 — алгомпнпй; Сц — медь; Аз — мышьяк; Хг — ш1рконий;  — бор; Ба — барий .

' С'' углерод; Я. — кремний; Мп — ' марганец1 Ь - сера; , Р.'— фосфор; .Сг — ' хром; Ге —, железо; , Се — церий г)1 — никель; Мо — молибден; % — вольфрам; Ч вЂ” ванадий; Со — кобальт; й( — азот; ЫЬ вЂ” нпобпй; Обозначения марок сталей и сплавов "Б обозначении марки первые две цифры укззывзгот среднее : "содержание углерода в сотых долях процента.

Буквы за цифрами обойначавт: С вЂ” кремний, à — марганец, Н вЂ” никель, М вЂ” молибден, П вЂ” фосфор, Х вЂ” хром, К вЂ” кобальт, ( — титан, 1О— ..алюминий, Д вЂ” медь, Б — вольфрам, Ф вЂ” ванадий, Р— бор, '. А †' азот, Н вЂ” ниобий, Ц вЂ” цирконий. Цифры, стоящие после букв, указывают примерное содержание легиругощего элемента в целых единицах.

Отсутствие цифры означает, что содержание это~о элемента до 1,5 "о (по верхнему пределу), <нй ан еге ~ГОСТ 380 7П и ! О,, Ем 1ЕИ се'жнем мм не аеееФ гост Состояние настенка 380 — 71 Прокат горячекатаный ! Се. 20 до 40 Се, 40 16523 — 70 Листы горячекатаные ((,браним ' яоперечамег Лткты холоднокатанве До 2,0 екл, 300 11 11 Се. 2,0 до 3,9 екл. (13) Ло 2,0 вкл. 114г Се. 2,0 до 3,9 вкл.

(1 81 Принятые сокр агцения химико-термическая Обработка; нагрея токами Высокой частоты; мегккрисгаллитиая коррозия; Высокотемпературиая механическая обработка; низкотемпературная механическая обработка. Ру"и"я дугоиая снарка' аитоматнческая дугОВая снарка; злектро~илаконая сиарк П контактная спайка", ВРГОБОДУГОВаи сВарка1 категория прочности; продолытое Бапраилеиие Вырезки образцои; поперечное направление вырезки образцоя; таигенщ1альпое направление Вырезки образцов; Образцы Вьгрезяны Бз центральной 3Ойы; Образцы Вырезаны из припоиерхностиой зовы. СТАЛЬ КОНСТРУКЙИОН14ЛЯ УГЛЕРОДИСТЛЯ ОЬЫКНОВНННОГО КЛЧВСТВЛ ОЬЩЕГО НЛЗНЛНСНИЯ Эаменнтель— Вкд поставки — сортовой прокат, в том чнсле фасонный; ГОСТ 380 — 71, ГОСТ 2590 — 71, ГОСТ 2591 — 71, ГОСТ 19771 — 74, ГОСТ Г9772 — 74, ГОСТ 8278 — 75, ГОСТ 8281 — 80, ГОСТ 8283 — 77, ГОСТ 8509 — 86, ГОСТ 8910 — 86, ТОСТ 8239 — 72, ГОСТ 8240 — 72. Лнсг толстый ГОСТ 19903 — 74.

Ласт тонина ГОСТ 19903 — 74. Лента ГОСГ 503 — 81, ГОСТ 6009 — 74. Полоса ГОСТ 103 — 76, ГОСТ 82 — 70 Проволока ГОСТ 3282 †, ГОСТ 17305 †, Незначенно — длн второстепенных алеменнон конструкций н неответствсннмх дегалейл настилы, арматура. подкладка, иайбы, перила, коткухн, обиняки и другие. ))лозалягеннс л!лбл ГССт Соыопапа поставки Самана, аи н» иапаа 16523 — 70 Листы горячска'(Образпы ганые поперечные) ~ Листы холоднокап!ные До 2,0 вкл. Св. 2,0 до 3,9 вкл„ Св. 2 О вкл. Св. 2,0 до 3 9 вкл — 320 — 4!О (21) ( а3) (24) (26) Скорость порроапа, ии,гса 0 !05 ударнаи вязкость КС!), дж!сма (81) Морская вода Со«топав« «со!саки +та ~ п ~ -то ~ -ао а( и) А! аса ( ст) Ас, 835 682 Сталь ВС72(!с Химический состав, аба (ГОСТ 380 — 71) !,а по.!са Механические свойства оа ~ о, ЫБ* та Сачепае, ии ГОСТ С! стоаапа поатаака ЗВΠ— 71 Ас, Технологнчесиве свойства (В!) температура ковки, 'С: начала 1300, конца 700, Сваривземосгь — свзривается без ограничений; способы сваркп: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, БШС и КТС.

Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состояннн прп МБ 103 — 107 н ав =- 460 Мпд К„= 1Я5 К „„= 2, . Склонность к отпускной хрупкасы! — не склонна. Флокеночувствителыикть — ие чувств!«сельпа. Коррозиониая стойкость (43) Заменитель— Бнд поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 25«90 — 71 ГОСТ 2591 — 71, ГОС Г 8239 — 72, ГОСТ Г9772 — 74, ГОСТ 19771 — 74, ГОСТ 8278 — 75, ГОСТ 8281 — 80, ГОСТ 8283 — 77, ГОСТ 380 — 71, ГОСТ 8509 — 86, ГОСТ 8510 — 86, ГОСТ 8240 — 72, ГОСТ 535 — 79, ГОСТ 2879 — 69. Лист толстык ГОСТ !9903 — 74.

Лист тонкий ГОСТ !9903 — -74, ГОСТ 16523 — 70. Лента ГОСТ 503 — 8!. Паласа ГОСТ 103 — 76, ГОСТ 82 — 70. Проволока ГОСТ 3282 — 74, ГОСТ 17305 — 70 трубы: ГОСТ 10705 — 80, ГОСТ 10705 — 76. ГОСТ 3262 — 75'. Мазне нщие — неответственные детали пооыщыпгай пластичности, мзлонагруженные элементы сварных конструкпнй, работа!ощие прн постоянных нагрузках и положительных температурах Температура критических точек, 'С (104 ) 0,09 — 0,15 0,25 — 0,50 0,07 0,04 0,05 0,30 0,30 0,30 0,08 Прокат гаряче- До 20 215 320 — 410 33 катаный Са.

20 до 40 206 32 Св. 40 до 100 Гйб 30 Св. 100 !85 30 24 — 61 13 — 16 8 В Пруток горячекатаный диаметром до 1оО мм При а„= 323+412 МПа предел выносливости а, = 176 —:196 МПа (162) Технологические свойства (И ) Температура ковки, аС: нзс!жча 1300, канна 750. Охлаждение на пгадухе. , .

Сварнвземость — спаривается без ограничений; гпособы сваркщ РДС, АДС дад флкжом н газовой зла!итон, ЭШС н КТ( . Длч тол!дина,! более 36 мм рекамендуетсн подогрев и после!мощна термаобрабогка. Обрабаттяванмость резанием — а горячекатаном состоянии прн НБ 137 7(а та, опл = 2 О г! Кап. ст адриенн!аунг!витальность — не чувствнтельна. Склонность к отпускной хрупкгстн — не склонна. Заменитель — сталь БСт2сп. Бид поставки — сортовок прокат, в том числе фасонньи': ГОСТ 2590 — 71, ГОСТ 2591 — 71, ГОСТ 19772 — 74, ГОСТ Г9771 — 74, ГОСТ 8278 — ВЗ, )ОСТ 828! — Вба ГОСТ 8283 — 77 ГОСТ 380 — 71 )С)С) ВГтбг! — Яб ГОСТ 8510 — Вб ГОСТ 8240 — 72, ГОСТ 8239 — 72, ГОСТ 535 — 79, ГОСТ 2879 — 69.

Лист тонкий 10СТ 19903 — 74. Лента ГОСТ 503 — 81, ГОСТ бй)9 — 74, Полоса ГОСТ 103 — 76, ГОСТ 62 — 70. ГОСТ 535-79. Проволока ГОСТ 3282 — 74. Трубы ГОСТ 10705 — 80, 1ОСТ 10706 — 76, 71нст толстый 10СТ 19903 — 74. Назначение — неответщвениые детали, сребую!цне поньнпеиной пластичности нлн глубокой вытяжки, малонагруженные элем«н!ы санрпых кса!с!рукций, раба«втащив при'постоянных нагрузках и положительных темперасургх Температура критических тоаеь Г (504) 735 Во4 835 632 Технолога геенне свойства (И ) Хнынческнй состав, % (ГОСТ 380 — 71) Р~ З )С,~И!~Со~да с ып 3! пе более 0,09 — 0,15 0,25 — 0,50 0,05 — 0,17 0,04 0,05 0,30 О,ЗО 0,30 0„08 Механические саойстза аа ю,).

а/ Сезанне. мм соетояпне поетаеяп 32 31 29 29 225 330 — 430 215 20о» 195 До 20 380 † Прокат горяче Са. 20 до 40 Сн, 40 до 100 Сн. 100 катанын Температура арктических точек, еб 11041 ЗЗΠ— 430 (2П (23) Е!о 2,0 нкл. Се. 2,0 до 3,9 акл. До 2,0 вкл. Сн. 2,0 до 3,9 акл. Листы горячека- таные Лнсты хололно- катаные 16523 — 70 (Образцы поперечные) 735 854 835 682 Ударная вязкость КСБ, Лж/смз (8! ) Состояние постаеяе о ~ —:а ~ — ео 24 — 64 13 — Гб 8 8 Пруток горячекатаный днаметром до 150 мм 0,(8 — О, Гб 0„25-0,50 Механнческне свойства проката при повышенных температурах 184) о б ~ тр температура иопмтаяяя, С: КЦЦ, Дж(ом оо, ~ еа Еа Ф), ып % % Ояетоякне пгмтеакм Сетеаяе, мм ие меиее Прокат горяче- катаный Ло 20 Сн.