Монтаж подкрановых балок, подстропильных и стропильных ферм

Лекция 10. Монтаж подкрановых балок, подстропильных и стропильных ферм.

10.1 Подготовка к монтажу
Монтаж подкрановых балок начинают после установки, выверки и окончательного закрепления колонн. К этому времени бетон в стыках колонны со стаканом фундамента должен набрать не менее 70% проектной прочности. Монтажу подкрановых балок предшествует проверка фактического положения опорных площадок колонн по высоте и в плане. До установки подкрановых балок необходимо также замерить их фактическую длину и высоту. Данные замера используют при определении толщины подкладок, укладываемых на опорные консоли колонн.
Перед подъемом балок на их торцах намечают риски их продольной геометрической оси. Соответствующие риски наносят и на опорных консолях колонн. Кроме того, с внутренней стороны колонны проводят риски поперечных осей колонн и верха подкрановой балки.
Подготовленные балки подают в зону монтажа и укладывают на деревянные подкладки. В зависимости от массы балок и грузоподъемности применяемых кранов на опорные консоли колонн балки устанавливают в целом виде в каждом шаге колонн или элементами на временных опорах. На рисунке приведена схема организации рабочего места при установке железобетонной подкрановой балки длиной 12 м.

10.2 Установка балок
Для строповки подкрановых балок применяют траверсы, захваты, полуавтоматические и универсальные стропы. Конструкцию поднимают по команде звеньевого после проверки надежности строповки. При подъеме двое монтажников удерживают балку от раскачивания и разворачивают в нужном направлении. При установке балки на опорные консоли следят за тем, чтобы при опускании стрелы и увеличении ее вылета балка не отклонялись от места установки.

Правильность установки балки достигают совмещением рисок продольной оси на балке и консоли, а при наличии ранее установленной балки - по риске на ее торце. Для временного крепления балок применяют плоские кондукторы. Узлы соединения подкрановых балок с колонной замоноличивают после геодезической проверки фактического положения проектных осей подкрановых балок и нивелирования каждого их конца.
Если отклонения положения балок от проектного превышают допускаемые, то балки выверяют дополнительно. Смещение продольной оси подкрановой балки от разбивочной оси на опорной поверхности колонны допускается не более 50 мм, а отклонение отметок верхних полок балок на двух соседних колоннах вдоль ряда и на двух колоннах в одном поперечном разрезе пролета не должно превышать 15 м. Результаты фактического положения подкрановой балки на опорах отражают в исполнительной схеме. После закрепления подкрановых балок укладывают подкрановые рельсы. Их поднимают, как и подкрановые балки, монтажными кранами или электрическими лебедками.

10.3 Порядок установки стропильных ферм
Фермы длиной до 24 м доставляют на объект, как правило, целыми, а длиной 30 м и более - в виде двух-трех элементов, которые до их установки укрупняют.
Фермы чаще всего устанавливают стреловыми кранами. Конструкции раскладывают таким образом, чтобы кран с каждой стоянки мог без оттяжки установить стропильную или подстропильную ферму.
К монтажу стропильных ферм приступают только после установки и окончательного закрепления всех нижерасположенных конструкций каркаса здания. До начала монтажа проверяют качество ферм, их размеры, расположение закладных деталей, а также подготовляют места опирания ферм.
Перед подъемом ферму обстраивают люльками, лестницами, закрепляют распорками для временного крепления, а также закрепляют страховочный канат, расчалки и оттяжки. Пеньковые канаты и оттяжки привязывают около торцов фермы. Распорки закрепляют винтовыми зажимами в коньковом узле фермы. Ко второму концу распорки привязывают канат-оттяжку для подъема распорки.
На фермы пролетом 18 м устанавливают по одной распорке, а при больших пролетах - по две. Кроме того, первую ферму раскрепляют расчалками. Расчалку привязывают к верхнему поясу фермы, а другим концом - к якорям, в качестве которых используют ранее смонтированные конструкции (фундаменты, колонны). Число расчалок и величину их натяжения указывают в ППР.

10.4 Подъем стропильных ферм
Для строповки ферм применяют траверсы с полуавтоматическими захватами, обеспечивающими дистанционную расстроповку. Стропуют ферму за верхний пояс, в узлах, где сходятся стойки и раскосы, - за две или четыре точки. Монтаж стропильных ферм выполняет бригада из пяти человек. К работе привлекают также сварщика.

Подъем фермы машинист крана начинает по команде бригадира (звеньевого). При подъеме двое монтажников с помощью оттяжек удерживают ферму от раскачивания, а двое других направляют ее на место установки. В поперечном направлении ферму при необходимости смещают ломом без ее подъема. Для смещения фермы в продольном направлении ее предварительно поднимают. В правильности установки фермы удостоверяются по совмещению рисок, нанесенных на ферме и колонне.
Для выверки и регулирования положения ферм на опоре применяют кондукторы. Следующие фермы временно раскрепляют трубчатыми распорками. Расчалки и распорки снимают после установки и приварки плит покрытия. После проверки положения конструкций сварщик вместе с одним из монтажников сваривает закладные детали. В каждом узле закладную деталь фермы приваривают к опорной плите колонны.
Смещение осей ферм относительно разбивочных осей колонн не должно превышать 5 мм, отклонение отметок опорных узлов ферм - 20 мм и отклонение расстояния между осями ферм по верхнему поясу - 25 мм.