Производство заготовок литьем

Производство заготовок литьем

Литейное производство - отрасль машиностроения, занимающаяся изготовлением фасонных деталей или заготовок путем заливки расплавленного металла в форму, полость которой имеет конфигурацию детали.

Доля деталей, изготовленных литьем в среднем по машиностроению составляет около 50%, а в отдельных видах продукции, например:

- кузнечном молоте - 95%;

- металлорежущем станке - 80%;

- текстильных машинах - 72%.

Примеры деталей, изготовленных литьем: блоки цилиндров ДВС, поршни, рабочие колеса насосов, лопасти газовых турбин, станины станков и т.д.

Разновидности литейного производства:

· литье в земляные (песчаные) формы;

· литье в оболочковые формы;

Рекомендуемые материалы

· литье по выплавляемым моделям;

· литье в кокиль (литье в металлические формы);

· литье под давлением;

· центробежное литье;

· жидкая штамповка;

Последовательность изготовления отливки для большинства разновидностей литейного процесса может быть проиллюстрирована следующей схемой:

Особенности конструирования отливок.

При конструировании детали, изготовление которой производится литьем, учет технологических особенностей литейного процесса должен быть выполнен уже на стадии разработки узла машины, в котором будет работать деталь.

При конструировании литой детали необходимо учитывать свойства металла, технологию изготовления модели, формы, стержня, сборки формы и обрубки отливок. При массовом производстве изделия конструктор учитывает возможность максимальной механизации и автоматизации производства.

При разработке конструкции отливки учитывают следующие свойства материалов:

1.

Механические (предел прочности при растяжении и сжатии, относительное удлинение);

2.

Характер процесса кристаллизации (направление роста кристаллов металла и величина усадки);

3. Жидкотекучесть сплава (способность заполнять форму в расплавленном состоянии). Для обеспечения равномерного заполнения формы необходимо устанавливать минимальную толщину стенок в соответствии с рекомендациями соответствующих справочников.

4. Ликвация (появление неоднородности химического состава). Для устранения ее вредного влияния либо предусматривают равномерное затвердевание  отливки, либо направленное (устанавливаются прибыли в необходимых местах).

5.

Технология изготовления форм и стержней.

Краткие характеристики специальных способов литья

· Литье в оболочковые формы - разновидность литья в песчаные формы, только к формовочной смеси добавляется смола, что позволяет получать отливки более высокой точности.

Рекомендуем посмотреть лекцию "Гемофилия".

· Литье по выплавляемым моделям - очень трудоемкий и дорогой процесс, используется для изготовления точных отливок сложной конфигурации не требующих механической обработки. В качестве материала для модели используется смесь 50% парафина и 50% стеарина.

· Литье в кокиль - литье металла в металлические формы. Кокиль выдерживает несколько заливок (от 100 до 10000) в зависимости от материала. Характеризуется высокой точностью отливки, высокой скоростью кристаллизации и хорошими свойствами отливок. Недостатки:

- необходимо упрощение конструкции отливки;

- низкая стойкость и высокая стоимость кокиля;

- ограниченные возможности применения стержней.

· Литье под давлением - способ производства тонкостенных отливок.