Классификация инструментов
1. Классификация инструментов
Классификация металлорежущих инструментов сложна. Это объясняется большим разнообразием их конструкций, видов обработки, а также использованием для обработки разных поверхностей инструментов одного наименования. Так резцы применяются для точения наружной поверхности, для нарезания резьбы, для обработки отверстий, для строгания зубьев зубчатых колес. Отверстия могут быть обработаны такими разнородными инструментами как сверло и протяжка. В то же время, помимо классического использования инструментов на металлорежущих станках, к металлорежущим инструментам следует отнести штампы для холодной штамповки и электроды для обработки металлов на электроэрозионных станках. Все это очень усложняет классификацию, поэтому с практической точки зрения, для достаточно четкого представления об основных, наиболее распространенных инструментах, в основу ее положены два принципа:
- специфические обрабатываемые поверхности, наиболее распространенные в деталях машин, механизмов и приборов;
- конструкция наиболее часто применяемых инструментов.
Несмотря на определенную условность такой классификации, она позволяет в достаточно полном объеме представить металлорежущий инструмент во всем его многообразии.
Основными группами в такой классификации являются:
- инструменты для обработки отверстий;
- инструменты для образования резьбы;
- инструменты для зубонарезания;
- инструменты для обработки неэвольвентных профилей методом обкатки.
Рекомендуемые материалы
Все лезвийные инструменты, не вошедшие в эти четыре группы, объединены в группу инструментов общего назначения.
"5 Действие налогового законодательства и иных источников НП в пространстве" - тут тоже много полезного для Вас.
Отдельные группы образуют такие специфические инструменты как:
- абразивные инструменты;
- алмазные инструменты.
В каждой из этих групп инструменты классифицируются по конструкции: резцы, фрезы, сверла, развертки, метчики, долбяки и так далее (рис. 1).
Все это разнообразие видов и конструкций инструментов вызывается различными требованиями к инструменту, разнообразными формами и размерами обрабатываемых деталей, различными типами металлорежущих станков, особенностями производства. Рациональное использование инструмента в конкретных производственных условиях позволяет повысить его эффективность, увеличить производительность труда.
Рис. 1