Организация системы контроля качества
39. Организация системы контроля качества (СКК).
Контроль изделий может осуществляться: непосредственно на рабочем месте, в специальных контрольных пунктах или отделениях, в испытательных отделениях.
Контроль на рабочем месте может быть осуществлен: прямо на технологическом оборудовании (внутренний), около оборудования (внешний).
Контроль в процессе обработки с помощью активного контроля не удлиняет цикл изготовления, а контроль на станке после обработки (пассивный) в ряде случаев ведет к увеличению цикла и снижает точность контроля по сравнению с точностью внешнего контроля, но позволяет предотвратить появление брака и увеличить производительность процесса благодаря оперативности работы.
Внешний пассивный контроль в большинстве случаев не сказывается на продолжительность производственного цикла, т. к. контроль может осуществляться в процессе: транспортирования или складирования
Контроль качества изделий на КП или в отделениях производится если:
необходимо применять разнообразные или крупногабаритные средства контроля,
средства контроля на рабочем месте не обеспечивают необходимой точности измерения,
проверяют большое количество однообразной продукции, удобной для транспортирования,
Рекомендуемые материалы
поверяют готовую продукцию перед сдачей в другой цех или на склад.
Основные этапы технологического процесса контроля качества:
входной контроль материалов,
контроль заготовок,
контроль установки заготовки в приспособлении станка,
контроль изделия в зоне обработки,
Вам также может быть полезна лекция "10. Критерии выбора СУБД".
входной контроль изделия (измерения параметров и испытания деталей и др.),
контроль сборочных операций,
контроль и испытания готовой продукции.
При входном контроле материалов проверяют их соответствие сертификату по габаритным размерам, массовым и основным физико-химическим параметрам (марка материала, химический состав, твердость), а также по внешнему виду.
При контроле заготовки проверяют ее внешний вид (наличие выбоин, сколов и других дефектов, исключающих возможность их обработки), геометрические размеры (длину, базовые поверхности для захвата роботом и крепления в зажимных устройствах станков), массу.
Контроль на станке начинают с контроля правильности установки в зажимном устройстве станка.