Дефекты в сварных соединениях
4.7. Дефекты в сварных соединениях. Возникновение горячих и холодных трещин. Методы их устранения.
Ряд сталей, цветных и тугоплавких металлов и сплавов обладают пониженной свариваемостью, которая проявляется в изменении механических и физико-химических свойств металла в зоне сварного соединения по сравнению с основным металлом и образовании дефектов в виде трещин, пор и т. Прочность и твердость шва при сварке сплавов, как правило, ниже, чем у основного металла. Это объясняется тем, что для предотвращения трещин шов часто выполняют менее легированными материалами, чем основной металл. Пониженная пластичность шва может быть обусловлена крупнокристаллитной литой структурой и повышенным содержанием газов.
В зоне термического влияния (з. т. в.), т. е. на участке основного металла, прилегающего к шву, под действием нагрева происходят фазовые и структурные превращения: оплавление границ зерен; укрупнение зерен; в сплавах с полиморфными превращениями образование структурных составляющих закалочного типа и др. Характер и завершенность превращений, помимо состава сплавов, определяется сварочным термическим циклом, т. е. зависимостью температуры от времени. Сварочный термический цикл характеризуется скоростью и максимальной температурой нагрева и скоростью охлаждения. В результате фазовых превращений, например в з. т. в., легированных сталей возможно существенное повышение твердости и снижение пластичности.
Наиболее опасным проявлением пониженной свариваемости является образование горячих и холодных трещин в шве и з. т. в. Причины возникновения трещин — снижение пластичности и прочности как в процессе кристаллизации шва (горячие трещины), так и в послесварочный период вследствие полиморфных превращений и насыщения газами (холодные трещины) и развитие сварочных деформаций и напряжений.
Горячие трещины образуются в период кристаллизации сварного шва, когда металл находится в двухфазном твердожидком состоянии. В этом состоянии металл имеет очень малые пластичность и прочность. В результате развития внутренних сварочных деформаций растяжения возможно разрушение по незатвердевшим жидким прослойкам между кристаллитами. Как правило, горячие трещины образуются вдоль оси сварных швов в зоне стыка столбчатых кристаллитов, где завершается кристаллизация шва. Склонность к горячим трещинам повышается при наличии в металле шва вредных примесей, которые обладают повышенной способностью к ликвации и образованию легкоплавких соединений. Последняя равносильна увеличению интервала кристаллизации, т. е. времени пребывания металла в двухфазном состоянии.
Холодные трещины чаще всего возникают в з. т. в. после полного затвердевания сварного шва в период окончания охлаждения или последующего вылеживания сварной конструкции в течение нескольких суток. Холодные трещины характерны для сплавов, претерпевающих при сварке закалку, усиленный рост зерна, повышенное насыщение газами, особенно водородом. Эти процессы приводят к снижению прочности и пластичности металла, т. е. его охрупчиванию. Если сварочные напряжения превышают прочность металла в указанном состоянии, то образуются холодные трещины.