Изготовление стальных отливок
1.15. Изготовление стальных отливок(маркировка, свойства, форма графита и особенности изготовления отливок).
Для изготовления отливок используют углеродистые и легированные стали. Литейные стали обозначают аналогично конструкционным сталям. В марках углеродистых литейных сталей—15Л, 20Л — 60Л, легированных —30ХГСЛ, 15Х18Н9ТЛ, 110Г13Л и т.п., буква Л обозначает принадлежность к литейным сталям.
Углеродистые литейные стали обладают высокими временным сопротивлением (400—600 МПа), относительным удлинением (10—24%), ударной вязкостью, достаточной износостойкостью при ударных нагрузках. Основной элемент, определяющий механические свойства углеродистых литейных сталей,— углерод.
Механические свойства легированных литейных сталей определяются количеством легирующих элементов. Легирование значительно повышает механические и эксплуатационные свойства
(жаропрочность, коррозионную стойкость, износостойкость и т. д.). Например, марганец повышает износостойкость, хром — жаростойкость, никель— коррозионную стойкость и т. д.
Литейные стали имеют пониженную жидкотекучесть, высокую усадку (до 2,5%), склонны к образованию трещин.
Для плавки литейных сталей, как правило, используют дуговые и индукционные печи. В последнее время для плавки стали широко начинают использовать плазменно-индукционные печи.
В качестве шихтовых материалов применяют стальной лом, отходы собственного производства, передельный чугун, руду, флюсы и другие материалы. Стальные отливки преимущественно изготовляют в песчаных и оболочковых формах, литьем по выплавляемым моделям, центробежным литьем, литьем в облицованные кокили и другими способами.
Рекомендация для Вас - 1 Нормирование точности и технические измерения.
Для предупреждения трещин формы изготовляют из податливых формовочных смесей, в отливках предусматривают технологические ребра.
Высокая температура заливки (1550— 1650° С) требует применения формовочных и стержневых смесей с высокой огнеупорностью.
Литниковые системы для мелких и средних отливок выполняют по разъему или сверху, а для массивных — снизу сифоном.
Для получения высоких механических и эксплуатационных характеристик стальные отливки подвергают отжигу, нормализации и другим видам термической обработки.
Стальные отливки из углеродистых сталей используют в металлургии, в станкостроении, автотракторной промышленности, транспортном машиностроении и других отраслях. Из них изготовляют станины и валки прокатных станов, цилиндры, зубчатые колеса и т. д. Легированные стали используют в энергомашиностроении, химической и нефтегазовой промышленности, металлургии и др. Из них изготовляют турбинные лопатки, клапаны гидропрессов, арматуру химической и нефтегазовой промышленности, зубья ковшей экскаваторов и другие отливки.
Стальные отливки получают массой от нескольких граммов до нескольких десятков тонн с толщиной стенки 1 — 300 мм.
