Механизированный инструмент применяемый при сборке
Лекция 3. Механизированный инструмент применяемый при сборке.
1. Конструкция пневматической машины для пригонки плоскостей.
2. Притирка.
3. Шабрение. Механизированный инструмент.
1. Конструкция пневматической машины для пригонки плоскостей.
Для механизации работ по опиливанию и зачистке целесообразно использовать верстачные или передвижные установки с гибким валом, приводящие в движение специальные напильники или абразивные головки. Наряду с этим широкое распространение получают переносные пневматические и электрические ручные или приводные машины, работающие с абразивными кругами. В некоторых современных переносных машинах линейная скорость на периферии шлифовального круга достигает 75м/с, что соответствует примерно 8тыс. об/мин при диаметре круга 180мм.
Особенностью ее является механизм точной подачи круга по мере его износа. Нажатием кнопки осуществляется движение зубчатого редуктора и поворот через червячную пару гильзы в гайке, вследствие этого выдвигается круг. (один поворот гильзы соответствует его перемещению на 0,01мм). Для установочного перемещения служит маховичок, за один оборот маховика шлифовальный круг можно выдвинуть на 0,03мм. Плита обеспечивает постоянный наклон круга относительно обрабатываемой поверхности. В ряде производств получил также распространение метод чистовой обработки абразивными лентами. Переносной инструмент в этом случае представляет собой обычную электрическую или пневматическую шлифовальную машину, оборудованную надставкой в виде телескопической стойки и двух шкивов. Ведущий шкив, укрепляемый на шпинделе машины, облицовывается резиной. Ведомый шкив вращается на оси, закрепленной в стойке.
В некоторых конструкциях механизированных инструментов для зачистки поверхностей абразивная лента укрепляется на эластичной подушке, совершающей орбитальное движение с диаметром траектории около 5мм. В такой машине однофазный электродвигатель переменного тока вращает ведущий шкив ременной передачи со скоростью до 20000 об/мин. Ведомый шкив - это маховик с эксцентрично расположенным пальцем передает движение шлифующей подушке, установленной на эластичных подушках. Подушка из пробки, войлока или резины с закрепленной на ней зажимами абразивной лентой совершает более 4000 колебательных движений в минуту.
Обратите внимание на лекцию "Ортогональность векторов".
2. Притирка.
Её - применяют в тех случаях, когда необходимо получить точный размер деталей за счет снятия очень малого припуска, или для достижения плотного прилегания поверхностей, обеспечивающего гидравлическую непроницаемость соединения. Точность размеров, достигаемая при притирке, до 0,1мкм.
Существуют два способа притирки деталей - одной детали по другой (притирка клапанов, пробок) и каждой из деталей по третьей - притиру. Притирами могут быть плиты, бруски, конусы, втулки и другие детали из материала, более мягкого, чем материал притираемых деталей. В станкостроении для притирки применяют механизированные плиты с гидроприводом. Смонтированные в такой плите двухштоковые гидросистемы с взаимно-перпендикулярными осями и некоторыми рабочими ходами вызывают хаотическое движение плиты, по притираемой поверхности, чем обуславливается высокое качество притирки. Плита подвешивается на балансире.
3. Шабрение. Механизированный шабер.
Шабрение - этот метод отделочной обработки состоит в соскабливании шаберами тонких (около 0,005мм) слоев металла для получения ровной поверхности после предварительной обработки ее резцом, напильником. В станкостроении шабровочные работы заменяют тонким строганием и шлифованием, что дает возможность намного повысить производительность, резко облегчить труд и сократить цикл производства изделий. Для механизации шабрения применяют специальные инструменты и шабровочные установки.
Механизированный инструмент - это механический шабер со встроенным в корпус асинхронным электродвигателем мощностью 90Вт, работающим от трехфазного тока. Длина хода ножа -пластинки до 20мм, частота - 1200 двойных ходов в минуту. Тонкое шабрение выполняют при коротких ходах, шабера, чистовое и точное - при средних ходах. Для создания возвратно-поступательного движения шабера применяют также специальные головки, приводимые в движение от электродвигателя посредством гибкого вала. Для удобства электродвигатель нередко подвешивается к тележке, передвигающейся по монорельсу, над рабочим местом. Требуемую скорость вращения гибкого вала обеспечивают посредством ременной передачи с трапецеидальным или круглым ремнем или зубчатой передачи. Преобразование вращательного движения вала возвратно - поступательное движение ножа - пластины осуществляется с помощью червячной передачи и эксцентрикового механизма, заключенных в корпусе головки. Длину хода ножа - пластинки регулируют поворотом эксцентрика. Механизированные приспособления значительно облегчают труд и сокращают время по сравнению с ручным шабрением в 4 -5 раз. При шабрении больших поверхностей применяют шабровочные станки, при помощи которых производительность повышается в 3-4 раза.
