Классификация специальных сталей
3.1 классификация специальных сталей
Специальные стали – это сплавы на основе железа, имеющие особые свойства, обусловленные либо их химическим составом, либо особым способом производства, либо способом их обработки.
Специальные стали могут быть и углеродистыми, но в большинстве случаев они содержат легирующие элементы.
В настоящее время нет единой классификации специальных сталей. Существует много признаков, по которым классифицируют стали, но часто они не могут быть однозначными для большого числа марок сталей.
Рассмотрим классификацию специальных сталей по наиболее общим признакам.
По химическому составу стали условно подразделяют на: углеродистые (нелегированные), низколегированные, легированные и высоколегированные. Углеродистые стали не содержат специально введенных легирующих элементов. Их количество в этих сталях должно быть в пределах, регламентируемых для примесей соответствующими стандартами. В низколегированных сталях суммарное содержание легирующих элементов должно быть не более 2,5 %. В легированных сталях суммарное содержание легирующих элементов должно быть в пределах от 2,5 до 10 %, а в высоколегированных – более 10 % при содержании в них железа не менее 45 %. Сплавы на основе железа содержат железа менее 45 %, но его количество больше, чем любого другого легирующего элемента.
По назначению специальные стали подразделяются на конструкционные, инструментальные и стали с особыми физическими свойствами. Конструкционные стали применяются для изготовления различных деталей машин, механизмов и конструкций в машиностроении и строительстве. Инструментальные стали применяются для изготовления инструмента для обработки резанием или давлением, а также для измерительного инструмента. К сталям с особыми физическими свойствами относятся стали с особыми магнитными, тепловыми и электрическими свойствами.
По качеству стали подразделяются на стали обыкновенного качества, качественные, высококачественные, особовысококачественные. Основным показателем качества стали является содержание вредных примесей, таких как фосфор и сера. Ниже приведено предельное содержание фосфора и серы в сталях разной категории качества:
Рекомендуемые материалыFREE Маран Программная инженерия Техническое задание ДЗ 16 вариант (Светофор с таймером и пешеходами) -70% ДМ 1643 - Проектирование привода цепного транспортера с двухступенчатым цилиндрическим редуктором с раздвоенной косозубой быстроходной ступенью и тихоходной шевронной ступенью Реферат на тему: Основные понятия гибридных интеллектуальных систем, их классификация и перспективы развития. Вариант 16 - Соединение винтом Категория качества | Содержание вредных примесей, % | |
Р | S | |
не более | ||
Обыкновенного качества | 0,040 | 0,050 |
Качественные | 0,035 | 0,035 |
Высококачественные | 0,025 | 0,025 |
Бесплатная лекция: "13 Развитие государственных и правовых институтов Российской Империи в первой половине XIX в" также доступна. Особовысококачественные | 0,025 | 0,015 |
Классификация сталей по структуре в значительной степени условна.
По структуре сталей в равновесном (отожженном) состоянии их делят на доэвтектоидные, эвтектоидные, заэвтектоидные, ледебуритные, ферритные, аустенитные, аустенитно-ферритные.
По структуре в неравновесном (нормализованном) состоянии стали делят на перлитные, бейнитные, мартенситные, ферритные, аустенитные, а также смешанных классов: ферритно-перлитные, ферритно-мартенситные, аустенитно-ферритные, аустенитно-мартенситные.