Автоматические линии
Автоматические линии (АЛ)
Автоматические линии представляют собой совокупность технологического оборудования, установленного в соответствии с технологическим процессом и соединенного автоматическим транспортом. Они предназначены для изготовления деталей в условиях крупносерийного и массового производства.
АЛ предназначены для обработки заготовок резанием, давлением, для металлопокрытий, для получения отливок, термической обработки, сборочных операций.
АЛ по типу оборудования делятся на следующие группы:
1. Из агрегатных станков, применяемых для обработки корпусных деталей
2. Из модернизированных универсальных станков, автоматов и полуавтоматов общего назначения, используемых для обработки валов, дисков, зубчатых колес
3. Из специальных и специализированных станков, построенных только для этой линии
4. Из станков с ЧПУ и транспортной системы с ПУ, которыми управляет единая программа
В зависимости от величины выпуска деталей:
Рекомендуемые материалы
1. Однопоточные последовательного действия
2. Многопоточные параллельного действия
В первом случае выпускаются постоянно детали одного наименования. Во-втором случае обрабатываются заготовки нескольких наименований или различных типоразмеров одного наименования
В состав АЛ помимо станков входят транспортная система и система управления. Транспортная система состоит из устройства для перемещения деталей, загрузочных, поворотных, ориентирующих устройств, приспособлений для установки и закрепления обрабатываемых заготовок, устройств для отвода стружки и накопления заделов.
Устройства для перемещения деталей. К ним относятся поворотные столы, гибкие лотки с подъемниками, конвейеры-распределители, ленточные и цепные конвейеры, магазины, бункеры, приспособления-спутники.
Приспособления для установки и закрепления заготовок на АЛ применяют двух видов: стационарные и приспособления-спутники. Стационарные приспособления предназначены только для выполнения определенной операции обработки на одном определенном станке. Эти приспособления выполняют следующие функции: предварительное ориентирование заготовки, окончательное ориентирование и фиксирование ее в этом положении, закрепление и раскрепление, направление режущих инструментов при обработке.
В стационарных приспособлениях заготовки устанавливаются автоматически. Это осуществляется специальными питателями, которые могут совершать относительно простые пространственные перемещения заготовок. Эти приспособления используют на АЛ в основном для заготовок, неподвижных при обработке.
На многих АЛ применяют приспособления-спутники. Они служат для закрепления заготовок сложной конфигурации, не имеющих удобных поверхностей для надежного базирования при транспортировании и обработке. Эти приспособления сохраняют ориентацию при транспортировании и легко базируются, фиксируются и закрепляются в рабочих позициях линии. Установку и закрепление заготовок в таких приспособлениях, а также освобождение и удаление готовых деталей осуществляют вручную или автоматически с помощью специальных устройств, установленных в начале линии.
Накопительные устройства. Для уменьшения потерь рабочего времени, связанного с наладкой отдельных станков АЛ, ее разделяют на отдельные участки, каждый из которых при остановке других может работать самостоятельно. Чтобы каждый участок линии мог работать независимо от других, перед началом каждого из участков создают межоперационные заделы. Для приема, хранения и выдачи деталей из межоперационных заделов на линиях применяют специальные автоматические накопители. Накопительные устройства делятся на два вида: транзитные (проходные) и тупиковые. Транзитные накопители устроены так, что заготовки перемещаются в них при нормальной работе линии, т.е. для выдачи из накопителя одной заготовки необходимо перемещать все заготовки, находящиеся а нем. Тупиковые накопители сконструированы так, что при бесперебойной работе двух смежных участков линии поток деталей с предыдущего участка поступает на последующий, минуя накопитель. Накопитель включается в работу только в случае остановки предыдущего участка линии.
Система управления автоматическими линиями. Для последовательной работы всех механизмов АЛ применяют комплекс автоматического управления, включающий:
1. Систему управления всеми движениями и очередность работы основных и вспомогательных механизмов.
Люди также интересуются этой лекцией: Физико-химические свойства нефти, природного газа, углеводородного конденсата и пластовых вод.
2. Систему блокирования, обеспечивающую безаварийность работы машин, механизмов и инструментов.
3. Систему регулирования, служащую для подналадки станков и инструментов.
4. Систему контроля, служащую для контроля размеров обрабатываемых заготовок.
5. Систему сигнализации, облегчающую обслуживание линии.
6. Программируемые контроллеры.
Удаление стружки. В АЛ применяют следующие способы удаления стружки: механический – с помощью скребков, щеток, винтовых конвейеров и т.п.; гравитационный, когда стружка падает на наклонную плоскость и скатывается в специальный стружкосборник; смывание стружки струей жидкости; сдувание стружки сжатым воздухом; с помощью электромагнитов.
