Токарный многоцелевой станок модели тмц 200
Токарный многоцелевой станок модели тмц 200
Станок предназначен для полной токарной обработки заготовок типа фланцев, а также прорезания различных канавок, фрезерования лысок и пазов, фрезерования резьбы фрезой и т.д., тоесть можно вести обработку вращающимся инструментом параллельно и перпендикулярно оси шпинделя. Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки Dmax = 250 мм. Оснащен позиционно-прямоугольной СЧПУ. Ввод информации вручную или от ЭВМ.
Основные узлы: Крестовый суппорт А перемещается по двум взаимноперпендикулярным осям. На суппорте закреплена инструментальная головка, куда можно устанавливать блоки с неподвижными и вращающимися инструментами. Инструментальный блок В, блок Б (для радиальной обработки), задняя бабка Е, магазин Д, двухзахватный автооператор Г.
Главное движение – вращение шпинделя с заготовкой или вращение инструмента с горизонтальной или вертикальной осью.
Продольная подача (Z) – перемещение суппорта по направляющим станины.
Поперечная подача (Х) – перемещение салазок по направляющим суппорта.
Вспомогательное движение - точный поворот шпинделя (С), ускоренное перемещение суппорта и салазок, фиксация инструментального блока, вращение магазина, движение автооператора
Главное движение обеспечивается двигателем постоянного тока М1 через ременные и зубчатые передачи при чистовой обработке и через прямозубые колеса при черновой обработке.
Инструмент, который может работать как в осевом, так и в радиальном относительно главного шпинделя направлении, получает вращение от асинхронного двигателя М4 через зубчатые пары 36/48, 20/30 при включенной муфте М2 в инструментальном блоке В для осевой обработки или через передачи 36/48, 20/30, 24/24 в блоке Б для радиальной обработки. Инструментальные блоки устанавливают на V-образные выступы инструментальной головки. Зажим блока гидроцилиндром Ц3 осуществляется через Т-образные пазы в блоке. К блоку прикреплена планка, за которую он захватывается автооператором.
Информация в лекции "7 Понятие экологической безопасности" поможет Вам.
Продольная и поперечная подачи обеспечиваются двигателями постоянного тока М2 и МЗ. Точность перемещения обеспечивается ДОС.
Задняя бабка имеет гидроцилиндр Ц4 для перемещения пиноли. Зажим пиноли и закрепление бабки на станине осуществляется тарельчатыми пружинами, а разжим гидроцилиндрами.
Устройство автоматической смены инструмента состоит из магазина и автооператора. Автооператор извлекает инструментальный блок из магазина, переносит его к инструментальной головке и устанавливает блок в головку. Автооператор имеет гидроприводы для поворота, вертикального и горизонтального перемещения захватных губок. Захватные губки приводятся в действие гидроцилиндрами Ц6 и Ц7. Перемещение правой и левой части автооператора производится гидроцилиндрами Ц8, Ц9, поворот автооператора – штоком цилиндра Ц5.
Цепной магазин имеет вместимость 16 блоков. Магазин приводится во вращение от асинхронного двигателя М5 через червячную передачу 1/60.В качестве отсчетного устройства при выборе инструмента используют систему сельсинов С1 – С3, связанных с магазином через ряд зубчатых передач.
Порядок смены инструмента
Когда один из инструментов находится в работе, магазин поворачивается и в зоне смены инструмента останавливается инструментальный блок с инструментом для следующего технологического перехода. Правый захват автооператора перемещается вниз, захватывает инструментальный блок и перемещается вверх. После обработки предыдущим инструментом суппорт и салазки ускоренно перемещаются в положение смены. Левый захват автооператора перемещается вниз, захватывает блок с отработанным инструментом и перемещается вверх. Автооператор поворачивается на 180° захват идет вниз, блок фиксируется в инструментальной каретке, захват перемещается вверх. Перемещение автооператора и его захвата и фиксация инструментального блока обеспечиваются силовыми цилиндрами.
