Технология газовой сварки цветных ме и их сплавов
Технология газовой сварки цветных ме и их сплавов
Тяжелый ковкий Ме с высокой электро- и теплопроводностью, в 6 раз выше стали. Тпл меди = 1356К. Сварка из медных листов и труб. Свойства меди зависят от ее чистоты и от ее характера механическ и термической обработки. Наиболее вредными и нерастворимыми примесями в меди – висмут, свинец, сера, кислород. Примеси висмута и свинца располагаются на границах зерен, делая медь красноломкой и хрупкой. При повышенной температуре 480к – снижает прочность, высокая теплопроводность меди заставляет применять большую мощность пламени: - малая толщина (3-4мм) – 150-175 дм3/ч на 1мм
- толщина 8-10мм – 175-225 дм3/ч на 1мм
-большие - две или три горелки (одна для сварки, вторая – подогрев). Пламя строго нормальное. При малых толщинах флюсы не применяют – замедляют сварку. Состав флюсов - БУРА 100%.
Сварка меди в нижнем положении за один проход с применением подкладки из графита или просушенного асбеста.
Сплавы на медной основе : латуни и бронзы. Тпл латуни 1160-1210К. Латунь – сплав меди и цинка. Лучшие результаты сварки латуней дает окислительное пламя 100-150 дм3/ч на 1мм. Сварка односторонним швом и последующий отжиг иногда с охлаждением на воздухе.
Бронза – сплав меди и различных элементов (олово, алюминий, марганец и кремний). Пламя нормальное, мощность 90-150 дм3/ч на 1мм. Должно быть пламя мягким, но на несколько большем расстоянии чем стали. Присадка – литые прутки диаметром 5-8мм с повышенным содержанием олова (выше на 1-2% основного Ме).
Сварка никеля
Никель – тяжелый Ме, с ценными техническими свойствами, для изготовления агрегатов в химической промышленности. Т пл никеля – 1728К. Вредные примеси – свинец и сера, вызывают красноломкость. Для уменьшения окисления св ванны газовая сварка выполняется строго нормальным пламенем с небольшим избытком ацетилена. Флюсы – прокаленная бура – 100%. Для ручного раскисления св ванны используется присадочный материал с содержанием марганца – до 3%, магния – 0,06%, кремния – 0,2%. Сварка осуществляется правым способом. Левый применяется для толщин 1,5-2мм. Мощность пламени 120-130 дм3/ч на 1мм. Сварка ведется быстро без перерыва.
Угловое преобразование Фишера - лекция, которая пользуется популярностью у тех, кто читал эту лекцию.
Сварка алюминия и его сплавов
Это легкий Ме с низкой температурой плавления (Тпл = 931К). Высокая теплопроводность, в три раза выше, чем у железа. И высокий коэффициент теплового расширения. Алюминий – основа ряда литейных и деформируемых сплавов. Распространенный литейный сплав – силумин (от 10-14% кремния). Причина трудности сварки – высокая теплопроводность и окисляемость алюминия; высокая температура плавления; низкие механическ свойства нагретого Ме; значительные изменения свойств основного Ме в околошовной зоне.
Подбор мощности пламени зависит от толщины Ме и осуществляется как для стали.
Значительное количество окислов (толстая поверхностная пленка) на основных и присадочных Ме удаляют химической чисткой: обезжиривание, промывкой водой, кратковременное травление 10% азотной кислотой и промывка водой. Обработку следует проводить не больше чем за 8 часов до сварки. В процессе сварки окислы удаляются флюсами на базе калоидных солей щелочных Ме. Флюс АФ-4А. В сварочную ванну флюсы вводят в виде порошков на нагретом конце присадки, но удобнее их предварительно наносить на кромки . Пламя направляется вначале перпендикулярно, те вертикально, а после начала расплавления наклонно, но c меньшим углом чем при сварке стали. Сварка длинных швов осуществляется с применением прихваток; шаг прихваток = 15мм – толщина алюминия 0,5мм.
Выполнение сварки не от края, а от отступов 100мм. Этот участок варится последним, чтобы избежать деформации.
После сварки удаляются остатки флюсов, тк приведет к разъеданию в области шва и оси Ме. Промывка водой или 2% р-ром хромовой кислоты. Механическ свойства св шва ниже, чем свойства основного МЕ.
