Компоновочные схемы поршневых двс
Лекция 2
Компоновочные схемы поршневых ДВС (ПД).
Введение
Особенность компоновки автотракторного двигатели в основной зависит от размеров места, отведенного для него в машине, и от размещения в ней всех ее агрегатов. На расположение цилиндров влияют положение оси коленчатого вала (поперек или вдоль машины), а также место установки двигателя (спереди, сзади, в середине машины под полом или над ним).
В автомобилях и тракторах с механической и гидравлической передачами ось коленчатого вала выгодно располагать на продолжении оси вала силовой передачи, направленной вдоль машины. При таком расположении осей валов двигателя и трансмиссии для передачи движения на ведущую ось требуется меньшее число : зубчатых пар. В случае электрической передачи, которая получила распространение в автобусах, по условиям максимально возможного использования площади кузова для размещения сидений, двигатель целесообразно располагать сзади поперек машины. Заднее расположение двигателя применяется и при механической передаче в микролитражных автомобилях, что позволяет увеличить комфортабельность автомобиля с малой базой.
В последние годы получают распространение роторно-поршневые бензиновые двигатели. Их основными преимуществами по сравнению с обычными поршневыми двигателями являются меньшие габаритные размеры и масса, простота конструкции, малое число деталей, возможность высокой частоты вращения вследствие полной уравновешенности при экономичности, лишь немного уступающей четырехтактным двигателям. По другим показателям они приближаются к простейшим двухтактным двигателям с петлевой схемой газообмена, значительно превосходя их по экономичности и уравновешенности.
1. Общие требования, предъявляемые к ПД при выборе компоновки.
2. Рядные, V-образные, W-образные, X-образные, звездообразные компоновочные схемы: краткая характеристика, преимущества, недостатки, применение.
3. Особенности компоновки автотракторных поршневых двигателей (ПД).
Рекомендуемые материалы
1.Общие требования, предъявляемые к ПД при выборе компоновки.
Двигатели внутреннего сгорания получили широкое распространение в самых разнообразных отраслях народного хозяйства. Вырабатываемая ими энергия составляет более 80% энергии, вырабатываемой всеми тепловыми двигателями в мире. Разнообразие областей применения двигателей внутреннего сгорания и соответственно требований, предъявляемых к их конструктивному выполнению, обусловливает серьезные трудности построения классификационной схемы двигателей по конструктивным признакам.
Анализ показывает, что наиболее общими требованиями, относящимися к двигателям любого назначения, являются возможная простота конструкции, компактность и наименьшая масса. Простота конструкции определяется необходимостью, с одной стороны, облегчения производства и эксплуатации, а с другой — повышения надежности и долговечности работы машины. Однако сочетание простоты конструкции с высокой производительностью и экономичностью обычно трудно осуществимо. Габаритные размеры двигателя и его масса зависят от общей компоновки двигателя, конструктивных форм и размеров остова и взаимного расположения основных узлов и вспомогательных агрегатов. Поэтому целесообразно в качестве основы для классификации выбрать, прежде всего геометрические признаки и, в частности, расположение в пространстве геометрических осей главнейших деталей. Как правило, современные двигатели внутреннего сгорания имеют механизмы для преобразования возвратно-поступательного движения поршня во вращательное движение вала
Другим основным фактором, определяющим конфигурацию двигателя, служит расположение и число рабочих цилиндров.
В двигателях, имеющих кривошипно-шатунный механизм, оси цилиндров располагают перпендикулярно оси коленчатого вала, причем в большей части конструкций оси цилиндров пересекают ось коленчатого вала.
2. Рядные, V-образные, W-образные, X-образные, звездообразные компоновочные системы: краткая характеристика, преимущества, недостатки, применение
Значительную часть двигателей, находящихся в эксплуатации, составляют однорядные двигатели с вертикальным расположением цилиндров (рис. 6). Эти двигатели характеризуются простотой конструкции, сравнительно высокой технологичностью изготовления, благоприятными условиями работы поршневой группы по сравнению с двигателями других типов, меньшими неплотностями между корпусом поршня и цилиндром, меньшей работой трения и более равномерным износом поршня. Они отличаются удобством монтажа и обслуживания. Указанные преимущества, а также
большой опыт построения и эксплуатации двигателей с вертикальным расположением цилиндров предопределяют широкое применение подобных двигателей и дальнейшем.
Рис. 6. Схема двигав- Рис. 7. Схема двигателя с V-об-
теля с однорядным разным расположением цилин-
(вертикальным) рас- дров.
положением цилиндров.
В транспортных установках наряду с вертикальными конструкциями получили большое распространение V-образные двигатели (рис. 7). Основное преимущество этих двигателей перед однорядными — меньшие габаритные размеры и в первую очередь малая
Рис. 8. Схема двигателя с W-образ Рис. 9. Схема двигателя с Х-об-
ным расположением цилиндров. разным расположением цилиндров.
длина, вследствие чего повышается жесткость таких ответственных деталей, как картер (блок-картер), головка цилиндров и колончатый пал. Наиболее часто применяемый угол между осями Цилиндром 45— 90°; он определяется назначением двигателя, требованиями к габаритным размерам и чередованию вспышек в цилиндрах, расположенных в одном ряду. Там, где основным требованием является уменьшение габаритных размеров в первую очередь по высоте, этот угол может быть и больше.
Аналогичные преимущества имеют W-образные двигатели (рис.8), однако большого распространения они не получили
Рис.10. Схема двигателя с горизонтальными противолежащими цилиндрами.
главным образом вследствие сложности и напряженности конструкции шатунов подшипников и других узлов и деталей. Только в последнее время конструкторы вновь обращаются к этой схеме. В некоторых случаях осуществляется схема с Х-образным расположением цилиндров (рис.9), позволяющая получить конструкцию двигателя с малыми габаритными размерами. Детали кривошипно-шатунного механизма, детали корпуса и распределительного механизма получаются в этом случае весьма сложными. Углы менаду осями цилиндров могут быть или разными', как показано на рис. 9, например 60 и 120°, или одинаковыми. Двигатель в некоторых случаях устанавливают так, что коленчатый вал располагается вертикально (катерные и другие двигатели). В последнее время более широко в установках различного назначения начали применять двигатели с горизонтальными противолежащими цилиндрами (рис. 10). Для машин наземного транспорта малая высота двигателя данного типа и удобство расположения его в машине являются в некоторых случаях несомненным преимуществом по сравнению с двигателями, имеющими вертикальное и V-образное расположение цилиндров. Следует учитывать также, что подобные двигатели лучше уравновешены, чем V-образные, но, как правило, их остов обладает меньшей жесткостью. В звездообразных двигателях (рис. 11) более просто осуществить воздушное охлаждение, чем в двигателях с рядным расположением цилиндров; цилиндры и головки не стеснены близостью смежных цилиндров. Однако, как правило, шатуны и коленчатые валы звездообразных двигателей получаются весьма напряженными и сложными. Последнее в еще большей степени относится к многорядным звездообразным двигателям (рис. 12), которые в большей степени удовлетворяют требованию малых габаритных размеров и массы при большей мощности, чем другие одновальные двигатели
Рис. 11. Схема двигателя с звездообразным расположением цилиндров
Рис. 12. Схема двигателя с расположением блоков в виде многорядной звезды
3. Особенности компоновки автотракторных поршневых двигателей (ПД).
Особенность компоновки автотракторного двигатели в основной зависит от размеров места, отведенного для него в машине, и от размещения в ней всех ее агрегатов. На расположение цилиндров влияют положение оси коленчатого вала (поперек или вдоль машины), а также место установки двигателя (спереди, сзади, в середине машины под полом или над ним).
В автомобилях и тракторах с механической и гидравлической передачами ось коленчатого вала выгодно располагать на продолжении оси вала силовой передачи, направленной вдоль машины. При таком расположении осей валов двигателя и трансмиссии для передачи движения на ведущую ось требуется меньшее число : зубчатых пар. В случае электрической передачи, которая получила распространение в автобусах, по условиям максимально возможного использования площади кузова для размещения сидений, двигатель целесообразно располагать сзади поперек машины. Заднее расположение двигателя применяется и при механической передаче в микролитражных автомобилях, что позволяет увеличить комфортабельность автомобиля с малой базой.
Зная размеры цилиндра, степень сжатия двигателя и максимальное давление в цилиндре, следует определить размеры шеек коленчатого вала и поперечного сечения шатуна при данном его профиле и допускаемых напряжениях. После этого можно вычислить длину шатуна, используя компоновку поперечного разреза двигателя. Если в проектируемом двигателе отношение (), то длину шатуна следует определять из условия, чтобы он не задевал за нижний обрез стенки цилиндра при опасном положении кривошипа, когда стержень шатуна находится на самом близком расстоянии от нее. Для этого положения шатуна зазор между его стержнем и стенкой цилиндра должен составлять примерно 0,05D. При длинных юбках поршней следует иметь в виду возможность задевания шатуна за край юбки.
Для короткоходного двигателя (S/D <1) длина шатуна должна быть такой, чтобы поршень при положении его в н. м. т. не задевал за тыльную часть колена или за противовесы, если они имеются на щеках вала. После определения длины шатуна находят отношение λ =R/L.
При компоновке поперечного разреза двигателя определяют длину шатуна, высоту цилиндра и головки блока, расстояние от нижнего обреза цилиндра до оси коленчатого вала, а также размеры картера и высоту двигателя от нижней точки кратера до верхнего обреза цилиндра. Дальнейшая компоновка поперечного разреза четырехтактного двигателя зависит от расположения клапанов и их привода.
Компоновка продольного разреза двигателя заключается прежде всего в определении расстояния между осями цилиндров при выбранном виде охлаждения, данном размещении клапанов в головке цилиндров и принятых размерах шеек и щек вала.
Расположение агрегатов двигателя зависит от размещения двигателя на машине. Так, при переднем расположении двигателя радиатор системы жидкостного охлаждения целесообразно устанавливать перед двигателем (что позволяет использовать скорость набегающего потока воздуха и уменьшать мощность, затрачиваемую на привод вентилятора), а вентилятор — непосредственно у радиатора, т. е. в передней части двигателя. Водяной насос в этом случае наиболее целесообразно размещать соосно с валом вентилятора между двигателем и вентилятором. При ременном приводе практически однозначно решается вопрос о расположении генератора (сбоку блока, в передней его части, с использованием шкива в качестве натяжного устройства). Другой ручей шкива коленчатого вала или вентилятора удобно использовать для привода компрессора тормозной системы транспортной установки, поэтому его также устанавливают в передней верхней части двигателя. Поскольку под вентилятором и насосом остается свободное место, его, как правило, используют для размещения привода распределительного вала и масляного насоса. При этом выпускную систему двигателя располагают обычно со стороны, противоположной стороне, на которой установлены генератор и электростартер, чтобы избежать их нагрева.
При горизонтальном расположении цилиндров двигателя, устанавливаемого под кабиной или полом, устройства, требующие технического ухода (свечи зажигания, форсунки, насосы, фильтры, распределители), следует размещать сверху, чтобы их можно было обслуживать при поднятой кабине или через люки в полу, а внизу располагать агрегаты, обслуживаемые редко (генераторы, электростартеры, фильтры); подвод воздуха к фильтру должен осуществляться сверху. Аналогичные тенденции можно проследить и при компоновке двигателей, располагаемых на автомобиле сзади. Характерным в этом случае являются компоновка двигателя вместе с коробкой передач, сцеплением и дифференциалом, а также установка воздухозаборников с боков кузова автомобиля в верхней части и обеспечение малых сопротивлений во впускной системе путем соответствующего расположения фильтров, вентиляторов системы охлаждения, воздуховодов.
В последние годы получают распространение роторно-поршневые бензиновые двигатели, которые устанавливают на автомобилях, мотоциклах, лодках (подвесные двигатели) и т. п. Их основными преимуществами по сравнению с обычными поршневыми двигателями являются меньшие габаритные размеры и масса, простота конструкции, малое число деталей, возможность осуществления высокой частоты вращения вследствие полной уравновешенности при экономичности, лишь немного уступающей четырехтактным двигателям. По другим показателям они приближаются к простейшим двухтактным двигателям с петлевой схемой газообмена, значительно превосходя их по экономичности и уравновешенности.
К недостаткам роторно-поршневых двигателей следует отнести сложность уплотнений (большая длина уплотняемых стыков и сложная форма уплотняемых поверхностей).
Контрольные вопросы:
1. Каковы основные требования, предъявляемые к ПД при выборе компоновки?
"9 Приводные устройства машин непрерывного транспорта" - тут тоже много полезного для Вас.
2. Каковы основные компоновочные схемы ПД?
3. В чем преимущества и недостатки V-образной компоновочной схемы?
4. В чем преимущества и недостатки компоновочной схемы с рядным расположением цилиндров?
5. Каковы основные факторы определяющие компоновку автотракторных ПД?
6. Каковы основные преимущества и недостатки РПД?
7. В чем преимущества компоновки с горизонтальным расположением цилиндров?